Z116铸铁焊条

因为生铁从其的成型方式，及组织结构，含碳量来说是不可以像熟铁那样焊接的，因为焊接的时候应力是总是存在的，晶粒比较粗大，含碳量高，淬火倾向大，当然容易裂纹了，所以重要的生铁件基本上都是采用重要的铸铁焊条来焊接的，并且采用冷焊工艺来焊接的，比如WEWELDING777的铸铁冷焊工艺，市面上也叫WE777但是这个是简称，很多简称命名的很多，所以以焊条铭牌有WEWELDING777，小蓝盒2磅（0.9公斤）一盒的小蓝盒为，这个在生铁的焊接上应用是非常多的，重要铸铁设备的抢修检修的运用还是主流。
如果生铁件是普通的件，价值修复不大的话，一般也可以采用J506焊条焊接，做好焊前预热，和焊后的保温处理，这样也是有一定的成功率的。

氩弧焊能焊接铸铁，但是从实际的现场铸铁焊接经验来说，氩弧焊接铸铁更多的是用于铸铁铸件的铸造缺陷比如气孔或者细微磨损，这种氩弧焊丝也建议选用抗裂性能好的WEWELDING777TIG的氩弧焊丝焊接，如果是焊接铸铁的断裂，及大长度的裂纹承压的话，是建议WEWELDING777特种铸铁焊条小电流小规范冷焊工艺焊接为妥。
技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 60-100 85-110 90-140
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铸铁跑铜焊是没有办法的办法，此方法也强烈建议只运用于普通的民用没有价值的铸铁件，重要的铸铁件是千万不可以用这种硬铜火焰钎焊的，因为跑铜焊熔点温度过高，达到900度左右，铸铁在高温下焊接后不经过保温处理，冷却裂纹倾向非常之大，即便是保温处理，应力的影响对于铜焊层来说也显得力不从心，所以如果个人建议如果用铜焊，还不如加热600度左右，然后快速用J506的普通焊条焊接，焊后保温缓冷，这个也比铜火焰焊接强。 如果是重要的铸铁设备，比以上两种方法工艺更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，一种进口的2磅（0.9公斤）包装的小蓝盒子包装的进口铸铁焊条，用冷焊工艺焊接，小电流断续焊接，控制母体温度不要升温太多，好是保持常温状态为理想，这样可以让焊缝有非常非常高的成功率。

生铁(铸铁)断了是完全可以焊接的常规如下两种焊接工艺。
一：热焊工艺。对断口做预热600度的温度，J506电焊条快速焊接后，保温1-2个小时以后缓冷，是有一定的成功率的，不过这种主要是焊接产品价值不太大，并且有热焊条件的铸铁小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口，小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率，因为WEWELDING777有良好的抗裂性能，药皮作用使得焊缝熔覆特，一般重要的铸铁设备现场裂纹，断裂，或者漏油裂纹修复用的多的检修材料之一，因为现场很多设备不便于大拆，所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式，而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。

铸铁采用不锈钢焊条是很容易产生裂纹的，焊接过程中很容易形成铬的碳化物，淬硬性强，延性很差，在内应力的作用下产生裂纹。
但是对于受力不是关键部位用预热后焊接，保温处理也有成功率的，但是个人觉得那样的话，还不如用J506来焊接，强度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基体或者基座部位的话，建议采用抗裂性好的WEWELDING777特种铸铁焊条，按照其焊接操作方法和冷焊工艺来操作成功率很高，因为相对成本高，所以只有重要铸铁设备的修复的时候采纳。

生铁焊条国产的常用的有Z208 308 408， 理论上三种铸铁焊条可以通过热处理方案来成功焊接，但是对于强度特别要求，或者对于压力要求及抗裂性能特别挑剔，可以采用进口的小蓝盒2磅（0.9公斤）包装的铸铁焊条WEWELDING777焊接，冷焊工艺焊接。