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在塑料型研修中，很多教师都是针对一个学生的，可以很容易地让教师们知道学生的学习进度和学习难点，让教师们能更迅速、更有针对性、更完整地得出适合学生的教学方法。 学习者可以从不同的教师那里找到适合自己的学习方法，真正学到塑料模具的知识。
我们的队伍稳定，在技术能力、教育等方面实力雄厚。 学生编写的程序，经老师检查后安排机床加工，验证程序和技术的合理性，实战教学，一期不见，下期免费复学，直到学会，拒绝纸上谈兵。 学生前期先学习理论知识，后期在模具设计实践现场或数控编程实践现场实践，真正做到理论与实践相结合！
目前，一些塑料模具培训机构多为单一注塑模具设计、压铸模具、镶件模具等单一技能培训。 没有一定的横向拓展，模具培训的主要特色和核心竞争力可以围绕各种模具设计进行系统的知识拓展，从产品前期开发到批量生产的各个环节来说明。
模具设计的一般原则：设计程序，一般冲压模具设计的程序如下：
1.冲压件工艺分析：分析冲压件的结构形状、尺寸精度、所用材料是否满足冲压工艺要求，分析冲压件的使用要求，判断冲压件的冲压工艺性优劣。
2.进行冲压工艺计算，编制冲压工艺方案：根据冲压件的尺寸进行必要的毛坯计算、变形程度的计算、半成品的尺寸计算、冲压力的计算等内容，进一步确定冲压工序的数量、工序的顺序、工序间的组合等进行冲压工艺方案编制。编制冲压工艺方案的过程是方案比较、优化的过程，从而得到佳的方案。
3.确定模具的结构型式：确定模具的正装或倒装结构在冲压工艺方案确定之后，模具的类型也就确定了，如单工序模、复合模、级进模等，不论单工序模还是复合模，其结构形式都有正装和倒装之分。对于单工序模，主要考虑出件与排除废料的方便，大都采用正装结构。
模具设计的基本条件:
制件的材料、规格、性能和成形机床，设备的种类、性能和规格是模具设计的两个基本条件。制件与制件材料:模具成形加工的对象是产品零件或工业产品。制件材料对成形加工工艺和模具的 设计影响很大，是模具设计主要条件之一。制件材料有金属材料和非金属料两大类。金属材料和非金属材料用于成形加工的 材料形式一般有板材实体块状和棒状材料。非金属材料也可分为适用于板材成形和体 积成形加工的两类材料。
UG模具设计培训塑胶模具外形设计技巧：对于塑胶件，如外形设计错误，很可能造成模具报废，所以要特别小心。外形设计要求产品外观美观、流畅，曲面过渡圆滑、自然，符合入体工程。
