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1. 形式多样。
2. 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3. 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4. 收缩性低。
5. 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6. 电性能。
7.化学稳定性。
8. 尺寸稳定性。
9. 耐霉菌。
FBE 作为管道内防护层只需单层结构即可起到减阻和防护两大作用，不仅保护管道不受腐蚀介质的 损坏，而且提高管道内表面光洁度，降低摩阻，改善管 道内部流体运动状态。 另外， FBE 涂层零 VOC 排放，无任何有毒有害物 质释放，是安全食品级的材料，对水质，不产生碎渣等，是为数不多的几种可达到输送饮用水标准的 内涂层之一。
环氧树脂防腐施工工艺：
1．被涂物表面应干燥，无油污、灰尘和脏物等杂质，涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。
2．使用前将桶内漆料搅拌均匀，按底漆与固化剂（厂家规定的重量比）配比调入固化剂，然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度（涂-4计18~20s），用80目滤布过滤后，即可施工。
3．施工以喷涂为主，亦可刷涂。一般施工2遍，遍表干后即可施工下一遍。
4．施工后可自然干燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。
5．须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
