关键词 |
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用合成橡胶制成的还具有耐油、耐老化、耐化学药品等特点。广泛用于汽车、飞机、化学、日用品等工业,用作保温、隔音、防震材料,以及制座垫、床垫、医疗机械、卫生用品、体育用品等。可由生橡胶中加起泡剂(如碳酸铵、尿素、偶氮二异丁腈等)或上浓缩的胶乳经搅拌鼓入空气,再经硫化而成。此为海绵橡胶加工成品,在各种行业中广泛应用
普通的海绵橡胶主要选用天然橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶;档次较低(如胶鞋普通中底)的可使用再生胶;无臭鞋垫使用EVA/橡胶并用,制造微孔鞋底可采用EVA或高苯乙烯与通用橡胶并用,或采用丁睛橡胶与聚氯乙烯共混;耐油的可选用丁睛橡胶、氯丁橡胶、丁睛橡胶/聚氯乙烯、环氧化天然橡胶等;要求耐热、耐臭氧老化时,可选用三元乙丙橡胶和硅橡胶;轻质(相对密度小于1)且高硬度(不小于80)、弯折回弹性的发泡片材常要用塑料/橡胶并用,单靠sBs或橡胶难以达到此综合要求。
从使用寿命、工艺、成本等综合考虑,较为理想的胶种是三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其与塑料的共混料,多用于制造民用海绵橡胶制品。三元乙丙橡胶、氯丁橡胶多用于制造工业海绵橡胶制品。
海绵橡胶硫化体系的原则是,使胶料的硫化速度与发泡剂的分解速度相匹配。
不同的胶种选择不同的硫化体系。通用橡胶,如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等,采用硫黄一促进剂硫化体系,硫黄的用量为1.5一3.0份。促进剂采用DM(或CZ)与TMTD,PZ,D,M等并用,促进剂M,DM,CZ,DZ,TMTD,PZ等单用或并用也可作海绵橡胶的促进剂,但用量较实心制品多一些。硅橡胶、三元乙丙橡胶、丁睛橡胶、EVA、聚氯乙烯/丁睛橡胶以及某些橡塑共混材料,可选用过氧化物硫化体系,此时应注意过氧化物的用量是按聚合物的交联效率来计算的,其用量的增减只能控制交联密度的大小。使用过氧化物硫化的硫化时间,应按它在硫化温度下的半衰期来决定,一般取其硫化温度下半衰期的5-10倍即可
产品富柔软性,安装简易方便。管道安装:可套上后一起安装,也可将本管材纵向切开后再用铝箔胶带粘合而成。对阀门、三通、弯头等复杂部件,可将板材裁剪后,按不同形状包上粘合,确保整个系统的严密性,从而了整个系统的保温性。又因本材料外表有橡胶的光滑平整,以及它本身的性能,不需另加隔汽层,防护层,减少了施工中的麻烦,也了外形美观、平整
橡塑海绵板导热系数低平均温度为0℃时,本材料导热系数为0.034w/mk,而它的表面放热系数高,因此在相同的外界条件下,使用本产品厚度比其它保温材料溥一半以上能达到相同的保温效果,从而节省了楼层吊顶以上的空间,节省投资。阻热性能好本材料中含有大量阻燃减烟原料,燃起时产生的烟浓度极低,而且遇为不熔化,不会滴下着火的火球,材料具有自熄灭特征