产品别名 |
耐火砖 |
面向地区 |
全国 |
中国黏土
●软质黏土（包括球黏土）、耐火黏土和高岭土：<45%Al2O3
●燧石黏土（国内俗称“焦宝石”）、高岭土和高氧化铝矿石：>45%Al2O3
●高氧化铝黏土熟料（也称“熟矾土”）：75-90%Al2O3
原材之四，矿：铬矿
原材之五，粉：金属铝粉，硅微粉，金属硅粉
耐火砖原材之六，其他：沥青，石墨，酚醛树脂，珍珠岩，漂珠，赛隆，刚玉，硫酸硅，碳化硅，水玻璃，硅溶胶，碳化硼，铝酸钙水泥，氮化材料，页岩陶粒，氧化铝，铝溶胶，氧化锆等。[1]
折叠
制作工艺
耐火原料的公益性质主要取决于原料的矿务组成与颗粒组成，与耐火材料的制造工艺密切相关。这类性质主要有粒度与颗粒尺寸分布，细度与比表面积，可塑性与结合性，干燥收缩与烧成收缩，烧结温度与烧结范围等。
一、粒度与颗粒尺寸分布
粒度是指耐火原料的颗粒大小。颗粒尺寸分布（Particle Size Distribution,简写PSD）是指连续的、不同粒度级别（以mm，μm或筛孔网目表示）范围内，各粒度级别的颗粒所占的重量百分比。粘土类原料的颗粒尺寸分布对其可塑性、干燥性能、烧成性能都有很大影响。原料的颗粒尺寸分布对耐火制品的体积密度、气孔率、机械强度及热震稳定性等的影响也十分明显。要想得到质量稳定的耐火材料，除对原料的化学矿物组成有所要求外，对其颗粒尺寸分布也应有明确要求。
细度与比表面积
细度表示粉状原料的粗细程度，常以标准筛的筛余百分数或比表面积表示，也可用颗粒大小的百分比组成或单位重量物料的平均直径来表示。细度与粒度没有严格的区别，只是前者习惯于细粉状原料粗细程度的表示。
土的可塑性等级：
可塑性等级 可塑性指数/% 可塑性指标/kg·cm
强塑性 >15 >3.6
中塑性 7～15 2.5～3.6
弱塑性 1～7 <2.5
非塑性 <1 －
影响粘土可塑性的因素很多。一种是粘土矿物的生成年代、矿物种类、结晶形态和结晶度。由有序度高的高岭石组成的高岭土，可塑性低；由有序度低的高岭石组成的高岭土则与之相反。另外粘土的粒度、阳离子交换性、可交换性阳离子种类均影响其可塑性。几种常用结合粘土的可塑性对比列于表2中。
粘土名称 生成年代 高岭石有序度 粒度 可塑性指数/%
耐火粘土 软质 古生代 有序及无序 细 一般7～15，可达26
半软质 古生代 有序及无序 稍细 一般1～7，可达12
硬质 古生代 常为有序 粗 深加工后，可达12～24
高岭土 新、中生代 无序及有序 稍细 一般3～9，加工后可达24
多水高岭土 新生代 10A埃洛石 很细 一般15～38，可达45
球粘土 新生代 常为无序 很细 一般20～36，可达47
