北海钢纤维浇注料指标

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主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类，在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。
　　按气孔率分为致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火浇注料两种。
　　按结合剂分为水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。
　　水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化，主要品种有粘土浇注料等。

按耐火骨料分为粘土质骨料(Al2O3 30%～45%)、高铝质骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅质骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。

在实际使用中，根据工程要求允许采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器，属于油田生产用配件，包括碳纤维扶正体、油油杆，碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上，省去了原有通过媒体件的方法进行作用，也省去了工人在现场下井时重复安装传统扶正器的时间，牢固性，同时减少了繁琐的部件，制造安装都很方便，并且体重轻了，成本低，耐磨性是传统扶正体的1.8倍，提高了修井周期，节省检修费用。
不定形耐火材料通常称为耐火浇注料、散状耐火材料，是由一定级配的耐火骨料和粉料与结合剂、外加剂混合而成，不经过成型和烧成工艺而直接使用的耐火材料。
耐火浇注料又叫耐火混凝土，耐火灌浆料，由耐火骨料、辅料、结合剂和外加剂混合制成，耐火浇注料在施工时需要添加一定量水或含有结合剂的溶液，要有较好的流动性，以浇注方法施工，由于其基本组成及施工、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相似，因此耐火浇注料也叫耐火混凝土。常见耐火浇注料有高铝浇注料、刚玉浇注料、低水泥浇注料、高强耐磨浇注料、钢纤维增强耐磨浇注料、碳化硅浇注料等。
耐火浇注料分类

1、根据施工方式分为：自流浇注料和振动浇注料。

2、根据浇注料的体积密度分为：重质浇注料（体积密度＞1.9g/cm3）、中重质浇注料（体积密度在1.5-2.0g/cm3）、轻质浇注料（体积密度在0.3-1.5g/cm3）

3、按材质分为：硅酸铝质、铝碳化硅碳质、高铝质、碳化硅质等。

4、根据使用结合剂化学成分分为：有机结合和无机结合。

4.1根据结合剂的硬化特点分为：气硬性结合、水硬性结合、热硬性结合和陶瓷结合。

4.2根据有机结合剂含量分为：低水泥浇注料、低水泥浇注料、无水泥浇注料和普通浇注料。
七、耐火浇注料的制作工艺

制作耐火浇注料的原料配方确定后，要的原料配备，再经搅拌制成混合料。

1、浇注料的配备。对各级粒度的颗粒料，根据紧密堆积原则进行配备。颗粒配备一般为3-4级，颗粒料的总量约占60%-70%。超细粉掺合料用量在30%-40%。

2、结合剂与促凝剂的确定。结合剂的品种取决于对构筑物或制品性质的要求，应与浇注料颗粒料的材质相对应，与施工条件也有一定关系。

3、用水量。各种浇注料与结合剂用量含有相对应的水分，一般是结合剂与瘠料混合后再加入水；当结合剂与水反应不变质时，为使结合剂在浇注料中分布均匀，也往往先加水混合。

八、耐火浇注料的浇注与成型

根据混合料的性质采用适当的方法浇注成型并养护，后将已硬化的构筑物经正确的烘烤处理后投入使用。浇注料的流动性一般以振动、捣打为好。因此大多浇注料先经浇注或再经振动，即可使混合料中的组分互相排列紧密和充满模具。
十一、耐火浇注料的模具制作

1、根据施工现场情况来决定是否需要模具。

2、模具在使用前应做好防水处理。，模具连接缝要求紧密紧固，防止浇筑料从模具中渗出。

3、模具安装时，将特殊模具油涂至模具上，防止模具与浇注料产生粘合。

4、模具应具有足够的强度和稳定性，能承受浇注料的重量及浇筑时的振动压力，不能发生变形或弯曲，还要求使用完后便于模具的拆卸。

5、模具的尺寸应符合内衬的结构要求。

十二、耐火浇注料存放注意事项

1、注意存放日期及保质期，浇注料保质期一般在6个月左右，请合理安排采购及使用，避免造成不必要的浪费。

2、存放库房要求干燥、通风，不得受潮。

3、避免堆放过高，造成浇注料包装袋破坏，影响产品质量。

4、浇注料存放时，分材质、分类别存放，以免混淆。