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低蠕变高铝砖是在常用高铝耐火砖的基础上进行的改良,在原有高铝砖的制作配方中,添加使蠕变率低的耐火原料,合理控制成型和烧成,使高铝砖具有一定的低蠕变率。
低蠕变高铝砖用途:
常见低蠕变高铝砖可用于高炉热风炉,也可用于其他工业窑炉,可也根据具体施工需求制作成不同规格尺寸的低蠕变高铝砖,如格子砖、异形砖、锚固砖等,主要就是应用于长期高温环境的工业窑炉。
低蠕变高铝砖因使用性能高,具有高铝砖的特性还具有蠕变率低的特性,是高温环境工业窑炉的优选内衬,确保窑炉的长期使用寿命,避免在使用中出现意外坍塌事故
(1)冷却砌体的高铝砖,直到用水的护板完全代替内衬;
(2)用喷补,涂抹,黏附等办法,使损毁层的高铝砖复原;
(3)降低侵蚀物的侵蚀性;
(4)高铝砖内衬,规定使用温度和气体制度的标准额;
(5)改进砌体构件和砌体结构,其目的是降低热机械应力。
高铝砖功能受成分影响
由于高铝耐火砖荷重软化温度是—项重要性质。实验结果表明它随高铝耐火砖中A1203含量的变化而变化:A1203含量低于莫来石理论组成时,高铝耐火砖中平衡相为莫来石-玻璃相。莫来石含量随A1203含量的增加而增加,荷重软化温度也相应提高。
高铝耐火砖抗热震性比粘土砖差,850℃水冷循环3~5次。主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高,而无晶形转化之故。而且I等、Ⅱ等高铝砖耐热震性比Ⅲ等高铝耐火砖差些。
高铝砖的五大特殊性能
高铝砖与黏土砖相比,的优点是耐火度及荷重软化温度高,随着Al2O3含量的增加,抗渣性能显著改善。具体而言,高铝砖具有如下性能。
(1) 耐火度
高铝砖的耐火度比黏土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750?1790℃,属于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响,耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。
(2) 荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比黏土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
(3) 导热性
高铝砖比黏土砖具有更好的导热性能。其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少,而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体数量增加,提高了制品的导热能力。
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