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黑果枸杞（学名：Lycium ruthenicum Murr.）是茄科、枸杞属多棘刺灌木，高可达150厘米，多分枝；坚硬，有不规则的纵条纹，小枝渐尖成棘刺状，节间短缩，有簇生叶或花、叶同时簇生，在幼枝上则单叶互生，肥厚肉质，钝圆，基部渐狭，中脉不明显，花生于短枝上；花梗细瘦，花萼狭钟状，花冠漏斗状，浅紫色，裂片矩圆状卵形，耳片不明显；花柱与雄蕊近等长。浆果紫黑色，球状，种子肾形，褐色，5-10月开花结果。 分布于中国陕西北部、宁夏、甘肃、青海、新疆和西藏；中亚、高加索和欧洲亦有分布。耐干旱，常生于盐碱土荒地、沙地或路旁。 黑果枸杞可作为水土保持的灌木。黑果枸杞味甘、性平，富含蛋白质、枸杞多糖、、维生素、矿物质、微量元素等多种营养成分。 【产品名称】黑枸杞提取物 【英文名称】Extract of Lycium barbarum L. 【产品别名】黑枸杞。墨果枸杞，苏联枸杞，苏枸杞 【植物来源】茄科植物黑果枸杞的果实。 【产品规格】黑枸杞花青素95% 10：1 【产品性状】紫色粉末 【产品包装】内用双层塑料袋1公斤铝箔，外用纸板桶（25公斤/桶） 【保存方法】置于阴凉干燥、避光，避高温处。 【保 质 期】两年

pH示差法测定黑枸杞花青素技术的研究 以黑枸杞为材料,运用pH示差法测定黑枸杞中的花青素.通过对测定波长、缓冲液pH(环境pH)、平衡温度和平衡时间影响因素的研究选择pH示差法优实验参数:测定波长为525nm,吸光度测定时的缓冲液pH为1.0和4.5,平衡温度为40℃.pH=1.0时的平衡时间为30min,pH=4.5时的平衡时间为20min.运用pH示差法测得的黑枸杞花青素含量为60.59mg/L,平均加标回收率为100.32％,说明准确度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加适合运用于黑枸杞中花青素的测定研究. 黑枸杞花青素胃内漂浮微球的制备工艺 目的采用离子胶凝-干燥法制备黑枸杞花青素胃内漂浮微球,实现黑枸杞花青素胃内定位释药。方法以天然多糖海藻酸钠和壳聚糖为主要载体材料,以碳酸氢钠为起泡剂,采用正交试验法设计优化黑枸杞花青素胃内漂浮微球制备工艺,对其体外漂浮性能、包封率和体外释放度等进行考察。结果黑枸杞花青素胃内漂浮微球的优工艺条件为海藻酸钠质量浓度为47.50 g·L^-1,氯化钙质量浓度为40.00 g·L^-1,壳聚糖质量浓度为3.75 g·L^-1,碳酸氢钠质量浓度为15.00 g·L^-1。微球能在模拟胃液中漂浮12 h,漂浮率为94%,包封率为84.01%,具有缓释性能。结论制备的微球漂浮满足胃内漂浮制剂的要求

宁夏红枸杞烘干除湿一体机、大型枸杞烘干房厂家定制、热泵枸杞烘干机特点展示 虽然研发生产空气能枸杞烘干机的厂家多集中在南方，与枸杞的盛产地如宁夏、新疆、甘肃等地都距离甚远，但是这完全不妨碍设备的推广应用。因为空气能设备有其自身的优势亮点，能够吸引全国各地的用户，获得用户的青睐和喜爱，无论距离远近，只要有干燥需求，大家都会选择这种更为的设备。凯志枸杞烘干机，。 1、 设备采用行业的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观大方。 2、 凯志枸杞烘干机采用多段式温湿度控制手段，可以根据不同的工艺参数设定目标温湿度，也可以按温度、湿度要求控制工作时间，可以适应任何复杂的烘干工艺要求。 3、 设备烘干效果好，烘干后的成品外形好，有效成为高，烘干均匀，360°无死角同时干燥，无需翻动物料，整套设备只需要很小的安装场地，烘干房现场拼装，简单无需吊装，可以搬迁。 4、 热泵枸杞烘干机采用人性化人机界面，触摸屏可编程控制器，简单、美观、、维护方便，只需要定期清洁换热器和过滤器。 5、 设备采用空气能代替烧煤烧炭等方式，新能源技术，响应当下国家提倡的大力发展绿色环保节能型产业的号召；干燥过程没有任何排出，环保卫生，是一款可持续发展的产品。

枸杞烘干机、热风循环枸杞烘箱保温效果好、热泵红枸杞烘干机发展现状 在以前，烘干行业技术还未得到发展和提升，并且在其他地方还未能很好普及。特别是在农副产品领域，普遍还是纯手工收晒作业方式。而这种干燥方式在当下快速发展的市场，往往无法满足其订单需求，货期往往赶不上，耽误到客户，损失大。而自从这几年空气能热泵枸杞烘干机的不断发展和普及，以及国家对环保节能产业的支持和鼓励，全国各地对这款新型设备也已有了解和熟知。加之其中一部分用户敢于尝试，在见证了设备的性能、优势及好的效果后，其他客户也纷纷尝试，并获得了很好的效果和烘干品质。至此，枸杞烘干机得到了更加广泛的发展。如今，越来越多的用户更加乐于选择这样一款、、全自动的烘干设备了。

枸杞烘干机——空气循环方式及干燥室空气降湿的方式的阐述 凯志枸杞烘干机是由传统空调技术发展而来，技术成熟稳定，运行安全可靠，设备坚固，是一款多功能、自动化、智能化的一体式烘干设备。热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的枸杞。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。

枸杞烘干机——烘干工艺说明 1、 枸杞在干制的时候，要注意：不宜摘生、不宜摘湿、不宜碰伤、不宜暴晒、不宜久放、不宜翻动、不宜熏蒸、不宜混杂。 2、 枸杞烘干的工艺比较简单，枸杞进入枸杞烘干机干制时，温度控制在55-60摄氏度，进度控制在35-45%左右，风速控制在0.2m/s-0.35m/s，回风温度控制在45-45℃，烘干时间控制在35个小时左右，枸杞即可干透。 3、 枸杞在干燥过程中，干燥速度决定了枸杞子的品质，而干燥速度与干燥方法有关，并且与受热方式、加热温度和介质的温度、湿度以及气流速度、果实品种、状态等因素的影响，因此，在干制的过程中因注意控制好以上参数，以免影响枸杞的烘干品质及成色。