湖北十堰生物质蒸汽锅炉厂欢迎来电

详细介绍
新型SZS系列燃气蒸汽锅炉
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对于反渗透系统，习惯地把进水分为地下水、自来水、地表水、海水、废水(中水)等，这些水体受各种因素的影响，不同的地理条件，不同的季节气候导致水体的特性及其所含的杂质有所不同，因此反渗透预处理工艺也会有所不同。合理地预处理应该能满足如下要求：反渗透预处理能够去除原水中的绝大多数杂质，达到进水要求。反渗透预处理考虑水质的变化，防止原水水质波动时影响整个系统的稳定运行。反渗透预处理工艺能够、稳定的运行，同时尽量简化流程，降低投资和运行成本。在正常运行中突然无显示。检查22V电源是否送至流量计内，如果是，则停电拆下供电线路板，检查是否有元件损坏或脱落。我们在维护电磁流量计时，经常发现电源板上的滤波电容胀裂失效，更换同型号的电容后故障排除。在正常运行一段时间后，发现流量计的瞬时显示值上下跳动幅度过大，并且累积量明显偏小。应检查通信电缆两端的接地是否良好。在正常运行一段时间后，发现累积量明显偏小，但瞬时值显示平稳或为零。
产品介绍
新型SZS系列燃气蒸汽锅炉是我公司开发的新型燃气锅炉，该炉在继承当前国内SZS燃气锅炉成熟技术基础上，采用燃油燃气锅炉优化设计软件全新设计，结构性能处于国内水平。
性能优势
大限度地提高了水和空气的热交换性能，并将水飞散量控制在小量。而且坚固，耐药性强耐久性高。冷却盘管（冷凝器）：一般可采用二种材质：采用T2紫铜管焊接而成，耐压设计1.6Mpa，铜管散热效果相对较好，一般应用在中频炉行业、冷库（食品）、化工等；采用低碳无缝钢管制成，经过分级和整体三次2.5Mpa强压试验，整体在高温溶槽里进行浸锌处理，确保钢管的性能，一般应用在空调（螺杆机组）行业。
主要性能特点：
该产品采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。
炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构，密封性好且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。
外包装采用压制护板，外观美观、漂亮。
炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了的方便，炉顶设有两个防爆门。
采用快装结构，能有效缩短安装周期。
采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。
尾部布置有省煤器，能有效降低排烟温度，锅炉热。
整台锅炉座在钢性很强的底座上，运输安装方便。
锅炉具有富余的受热面，及足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。
采用全自动燃烧器，燃烧并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。
给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、联锁保护功能。
采用喷水减温器，温度调节灵敏，调温幅度大。

新型SZS系列燃气蒸汽锅炉规格参数表
型号 SZS10 SZS10 SZS15 SZS20 SZS20

额定蒸发量t/h 10 10 15 20 20

额定蒸汽压力Mpa 4.9 1.25 1.25 1.25 2.5

额定蒸汽温度℃ 400 194 194 194 400

额定进水温度℃ 104 104 104 104 104

本体换热面积 291.9 377.8 426.3 501.3 164.3

设计热效率(%) 92.1 91.7 91.3 91.2 91.5

锅炉水容积m3 13.5 13.6 13.7 18.7 19.7

燃烧方式 微正压室燃

燃烧调节方式 全自动调节

适用燃料 焦炉煤气、天然气、轻油

燃料耗量 焦炉煤气Nm3/h 1759.2 2561 天然气Nm3/h 730.74 1456.1 轻油kg/h 603.7 910.1 1200.6

使用电源 380V/50Hz

给水泵 电功率KW 75 12 18.5 30 45

运输尺寸mm 8180×3280×3342 7200×3280×3307 9000×3280×3307 9280×3600×3618

外型尺寸mm 10015×6055×4705 8500×5865×4670 10065×5865×4670 13715×9320×13100 13715×9320×13100

对外接口 给水口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN mm 50 50 80 80 80

主蒸汽口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN Mm 100 150 150 200 50

手动排污口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 20 40 40 40 40

安全阀接口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 40 80 100 100 80

出烟口直径 mm 800 900

注：本参数表数据仅供参考，实际数据以图纸为准。
合成塔及周围现场清理打扫干净，合成塔内件校正并清洗热电偶套管，洗完需通过干燥空气吹干。4、催化剂装填的记录报表准备。5、现场工作棚，催化剂存放棚安装完毕，防雨措施齐备。装填步骤共分为三步：步装合成塔下部的惰性瓷球；第二步装中间的催化剂；第三步装合成塔上部的惰性瓷球。1、下部惰性球的装填方法用料斗将干净的耐高温惰性氧化铝球吊至塔顶，由专人控制均匀撒播至催化剂床层底部，力求装填高度均匀；在装填至9%时，根据测量高度，用小勺进行填平补齐，并开启振动器填实。

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