燃气蒸汽发生器,燃气锅炉厂家,蒸汽发生器

方快电蒸汽锅炉系列采用全自动运行模式，锅炉主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统及安全保护系统等共同组成。锅炉使用电力作为发热源，没有燃烧室，无需烟囱，也不必考虑热损失的问题，热效率在98%以上，且能满足严格的排放和防火标准，安全性。其使用步进式分时投入法控制电热元件，方便用户灵活调整锅炉发热量。锅炉启动、停止速度快，运行负荷调节范围大，操作简单方便。

方快电热水锅炉系列采用新电热技术及控制系统，由锅炉本体、电控箱及控制系统组成，通过自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低点击探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短以及炉胆加工时间；按恒温、节能的优化运行原则，随着水温的变化，控制系统不断进行温度采集、逻辑运算和数字芯片控制调节，从而达到系统自动恒温，实现采暖和提供生活热水的目的。具有使用方便、操作简单、经济实惠、应用领域广泛的优点。

方快V6立式热水锅炉系列设计为燃烧器下置式烟火管容积式结构，燃料经燃烧器雾化后在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热后进入烟火管对流换热后经下烟室排出。通过采用计算机辅助设计，优化各个受热面，炉体结构设计更加合理。 锅炉无需冷凝器，炉体内部即可实现冷凝，排烟温度可低至50℃以下，热效率可达104.4%以上（低温工况）。方快V6立式热水锅炉系列设计为燃烧器下置式烟火管容积式结构，燃料经燃烧器雾化后在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热后进入烟火管对流换热后经下烟室排出。通过采用计算机辅助设计，优化各个受热面，炉体结构设计更加合理。 锅炉无需冷凝器，炉体内部即可实现冷凝，排烟温度可低至50℃以下，热效率可达104.4%以上（低温工况）。

利用的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的

产品优势
全自动控制
锅炉为全自动模式，计算机全程控制运行，受热面及烟气流动性都得到程度的优化。

占地面积小
锅炉服从系统整体的紧凑设置，可为用户节省宝贵的占地面积，减少基建投资费用。

负荷适应能力强
锅炉具有较大水容积，对负荷的波动不敏感，同样适用于负荷变化大的运行环境。

热
由低阻的换热元件——螺纹烟管代替传统的光管，换热速率更快。

环保性能好
锅炉没有燃烧室和烟囱，没有热损失烦恼，无噪音、、热效率可达98%以上。

多重保护系统
自动排污、水垢报警、漏电、缺水、超压等保护设置，全面确保锅炉运行安全性。

运行更稳定
炉体整体采用自动焊，并进行X射线探伤，杜绝电气控制部受高温影响，电控器件稳定运行。

更耐腐蚀性
外表彩板包裹，不易腐蚀；内里电热丝加厚不锈钢管，填充高纯度二氧化镁粉，锅炉使用寿命更长久。

锅炉采用方快拥有完全知识产权自主设计开发的PLC全自动智能控制系统，机电一体化控制设备与可编程控制器联合控制（，以的可编程逻辑控制器作为控制系统的“中央处理器”）。控制系统通过触摸屏进行操作，锅炉自动化控制程度和运行可靠程度都大大提高，操作更加简便直观。

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对于食品厂来说，锅炉应用中以蒸汽锅炉占比大，锅炉产出的高温蒸汽通过管道输送到各个工艺环节中，满足食品加工过程中的蒸馏、萃取、消毒、烘干、熟化等工艺上的需求。需要特殊注意的是，部分高温蒸汽会通过管道运输，直接或间接的与食物相接触，这就要求蒸汽锅炉输送温度、压力恒定，品质的蒸汽。

锅炉也不只局限于为食品生产提供蒸汽，有些食品厂会配置自备电站锅炉用于内部发电，或应用热水锅炉对其厂房、办公楼、宿舍楼等进行集中供暖。当然，有些食品厂也需要热水锅炉对食品进行特殊加工。

蒸汽是工厂的主要能源之一，由于生产工艺的需要，几乎一工程、二工程的蒸练、成型、一次干燥、二次干燥等生产工艺和各换热器等都要用到蒸汽。不过，食品企业所需锅炉的蒸汽压力是根据客户实际生产加工的产品的工艺决定的：例如熏蒸消毒阶段，通常1.6MPa以下的额定蒸汽压力即可。所以说，还是要根据具体的食品加工需求制定详细的食品厂锅炉解决方案。

锅炉软化水方法主要有以下几种：

1、离子交换法：一般会使用阳离子交换树脂，比如钠离子能够将水中钙、镁离子置换出来，达到软化的目的。这种方法的优点是：产水稳定、工艺技术成熟、软化效果显著，因为钠盐的溶解度较高，因此避免了随着温度的升高形成水垢。

2、膜分离法：采用的是反渗透膜，通过膜的截留作用降低水的硬度，其优点是：软化效果明显，经过处理后的水适用的范围比较广。

3、石灰法：在水中加入一定的石灰，可以处理流量较大的高硬度水，但软化的效果有一定的局限性，只能做出初步的软化处理。

4、加药法：可以向水中加入阻垢剂，防止水垢的形成，令其沉淀，进而进行去除。