蒸汽锅炉厂安庆生产厂家

生物质锅炉

锅炉容量：此外，多年来在阀门行业应用的钴铬钨等离子送丝自动堆焊工艺应继承推广以取代手工焊，确保阀门密封面的质量;为实现工程装置工艺流程的自动化控制，应加强智能型电动、液动传动装置阀门的开发;加快研制新的传动方式如磁力传动，开发新型密闭式磁力传动阀门系列，消除阀杆与填料之间的漏点，使之合用于易燃、易爆、有毒、侵蚀性介质和要求锁定、避免误操纵的管线上。随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，不断提高阀门产品的水平和档次，我国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。气浮澄清器是一种新型污水气浮净化设备，能有效分离无水肿的悬浮物、重质颗粒，具有动力消耗低、处理、易维护、安装简便无土建等优点，是目前的气浮类设备之一。气浮澄清器的溶气利用率高气浮澄清器的溶气利用率接近1%，传统的恶涡凹式气浮只有1%左右，而早期的气浮仅为6%左右。气浮效率的高低，同溶气效率没有太大关系，终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从.3Mpa提高到.5Mpa，气浮澄清器的溶气提高一倍，但相应的溶气设备的结构上就复杂得多，检修也相应复杂。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
纳塑料混料机，混色机，塑料破碎机，冷水机等辅机服务热线：1设备操作前的检查工作：1检查混料机内应无异物，料斗内壁应干燥，关闭投料口和放料口。通混料机电源按钮，将停止按钮向左旋转，电源指示灯应正确显示为红色。查混料机周围应无障碍物，以免混料机运转时会磁撞到障碍物上，造成事故。上操作符料要求后，可进行以下操作。载运行：1启动混料机的反转按钮，调节电机转速，混料机应在慢速反转运行。料机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。