0.5吨蒸汽发生器迁安生产厂家

生物质锅炉

锅炉容量：Class15表示的是美标的压力等级，CLass美标是指在425.5℃下所对应的压力。我们通常所用的PN，CLass，都是压力的一种表示方法，所不同的是，它们所代表承受的压力对应参照温度不同，PN欧洲体系是指在12℃下所对应的压力，而CLass美标是指在425.5℃下所对应的压力。所以在工程互换中不能只单纯的进行压力换算，如CLass3#单纯用压力换算应是2.1MPa，但如果考虑到使用温度的话，它所对应的压力就升高了，根据材料的温度耐压试验测定相当于5.MPa。过滤型射频水处理在活化水分子的过程中，在管道内壁生成一层纳米级的离子保护膜，杜绝游离氧与管壁接触，使腐蚀产物的分子形式从Fe2O3转化为稳定的Fe3O4，电化学腐蚀的微电池效应终达到防腐缓蚀的目的。过滤型射频水处理器在工作时释放高能量的射频电场，改变细菌，藻类细胞的生存环境使其丧失生存条件而死亡，从而具有杀菌灭藻的作用。细胞膜有许多对外联系的离子通道，离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
SiC质泡沫陶瓷过滤器该产品主要用于球铁（球墨铸铁）、灰铁（灰铸铁）等铸件过滤，能有效去除金属熔液中的大块夹杂物、吸附细小杂质，同时能够起到稳流作用，减少铸件缺陷，提高铸件质量。产品物理化学指标常温耐压强度，MPa体积密度，g/cm3产品孔隙率，%使用温度，℃1.5~2..35~.458~88145~151使用说明：1.孔径的选择：球铁过滤：一般孔径为1~15PPI灰铁/铜过滤：一般孔径为15或2PPI2.过滤量要求：过滤器单位面积过滤量一般不超过：灰铁：4kg/cm球铁：2kg/cm23.过滤面积要求：为避免金属液直接冲击过滤器，安放过滤器处的浇道横截面应适当扩大，一般应为正常浇道横截面的2~4倍。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。