犁刀混合机工作原理：
犁刀混合机由筒体、旋转主轴、犁刀组、粉粹器组、支撑件、传动件、喷头、夹套等构成。启动电机后，主轴带动犁刀组旋转，物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出，流经粉粹器组时，被高速旋转的粉粹器迅速地打断、分散。物料被高速粉粹器分散后，跌入混合机底部，犁刀组提供了物料混合所需要的复合力，被混合物料在混合机内部做全周位复合循环，迅速到达混合目的。犁刀式混合机主轴及粉粹器组固定方式为外置轴承座，和筒体接触处采用轮毂填料密封，其添料盒为精加工件，从而混合机的密封性能，不漏料，很好地保护了外置轴承。混合机底部采用气动大开门结构，密封严密，卸料速度快，卸料干净，更换物料时的清洁力度小。喷雾操作有气动和电动两种方式可选：气动喷雾需要空压机配合，喷雾均匀；电动喷雾为流体泵直接打入，但喷雾均匀度不及气动方式。有的混合场合，需要在一定温度下进行混合，这需要在犁刀混合机筒体外安装加热夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快。
犁刀混合机主要应用在干粉、粉末冶金、防水材料、涂料、电池 、电子元件、化工、医药食品、添加剂等行业的固-固（粉体对粉体或颗粒）、固-液（粉体喷洒液体）的混合、加热混合和湿造粒。
该机型增加夹套(按压力容器标准制作)后，可以制成将反应、干燥、混合三种工艺一步完成的犁刀混合干燥机，在化工及其它行业粉体生产上替代传统工艺，可以提高 ，效率和产量。
犁刀混合机除具备一般犁刀混合机的特点外,还能将易结团物料打碎,并且具备以下特点：
1.增加的喷液装置设计合理，喷出的液体经粉粹器组高su旋转迅速分散，液体能够均匀分布在物料中；
2.加工工艺确保设备造型美观，犁刀与筒体的间隔较常规犁刀混合机间隙更小；
3.所有传动密封处采用气力密封，密封性能好，无需更换易损件；
4.观察口（清扫口）采用互锁装置和定位装置，确保设备运行安全，密封性能好；
5.设备增加了夹套加热或冷却装置，具备了反应、干燥、冷却等作用，放料采用气动放料，操作简单。
犁刀混合机内部采用曲面式刀面的犁刀，在每次转动的作用下，物料被犁刀双向刀面分成两个方向的螺旋形物料流，并与附近的犁刀作用的物料相结合。反复的且多轨迹的作用效果，连续式的生产方式下的混合物料的均匀性，同时又实现了自动化控制和连续不间断生产的混合工艺，可以将多种不同的物料同时加入机器一边搅拌一边输送，可以同时对各类粉体跟粉体，粉体跟液体，液体跟液体进行连续混合搅拌与输出。
新型犁刀混合机适用于粉料与粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体的混合，广泛应用于化工、陶瓷、消防药剂、硬质合金、摩擦材料、耐火材料、粉末涂料及矿山等行业。
犁刀式混合机工作原理：
混合机启动后，犁刀绕犁刀主轴转动，带动物料沿筒体径向作周向运动，同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出，当被抛出和作周向运动的物料流经粉粹器组时，被高速旋转的粉粹器迅速、有力的抛散，物料在犁刀和粉粹器的复合作用下，使物料不停的对流、翻动、扩散，从而在及较短的时间内达到均匀混合。
行业应用：
一、食品行业：二、化工行业：三、新材料行业：四、粉末冶金行业：五、干电池行业：六、粉体建材行业：七、陶瓷行业：八、制药行业.
性能与技术特征:
·容积:100-8000 升
·驱动：3kW - 75kW
·犁刀搅拌器可更换式
·产量可调节结构
·连续式给进出料式
·可配置重型结构 功能配置:
·加热/冷却功能夹套
·匹配物料的密封装置
·加液/喷雾功能装置
·粉粹器破碎功能装置
·除尘净化功能装置
·在线取样功能装置
·驱动控制形式匹配
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