发动机缸套用切削液生产厂家
发动机缸套由翻砂铝和铸铁两部分构成,所以用来加工发动机缸套的切削液既要满足铝加工的要求又要满足铸铁加工要求。
铝构建部分要求做到腐蚀性小,对翻砂铝有良好的抗氧化、抗色变、防霉等等铝应有的特点,铸铁构建部分要求做到对其防锈性能的,铝要求切削液的ph值偏中性7~8,铸铁因为防锈的原因要求切削液的ph值偏弱碱性8.5~9.5,切削液ph偏高对铸铁的防锈性能有非常好的提高,但是对铝合金却容易产生腐蚀引起铝霉烂、变色。如何做好两者的协调,让铝部件不被腐蚀的情况下对铸铁的防锈性能的提高要求了切削液生产商、切削液技术工程人员具备良好的切削液知识和对切削液特性长期进行研究。
铝合金切削液ph低的不良后果
用来加工铝及各种铝合金的ph过低(中性或者酸性)0~7时会有什么不良的后果产生呢?如何预防这些不良后果的产生?
切削液是由大多数的有机物调配而成,这些有机物主要包括基础油、矿物油、脂肪酸等,它们稀释在水中由于臭氧的作用容易产生质的蜕变,ph值过低容易造成细菌滋生,即使是在大量剂存在的条件下由于切削液体系ph过低,剂的也将大打折扣。从这一点来说,铝合金切削液ph值过低会造成切削液变质发臭,使用寿命缩短的不良后果。
另外是用来加工铝合金及铝质工件的加工设备是由钢铁件传真的部件组成的,这些零部件的防锈性能很差,在切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化锈蚀,即使是在铝切削液中添加再多的防锈剂如果ph值跟不上那也是白搭的,防锈剂的抗氧化防锈要以碱性环境作为保障,ph过低呈酸碱性的时候其防锈差,甚至防锈性能失效。
要预防好这些不良后果只能够提高铝合金切削液的ph,铝合金切削液ph值的提高要添加强碱性的物质,这类物质要考虑到它对铝合金及铝的腐蚀性。
稀释切削液用水问题
切削液的使用一定离不开水的稀释,与水作为切削液稀释载体具有方便、廉价等特点。水作为大自然的恩赐到处存在,非常容易取得;另外以水作为载体具有价格低廉的特色,它使得切削液使用成本大大降低。
切削液使用离不开水,那么用来稀释切削液的水有没有什么质量上的要求讲究呢?
流水不腐,水作为有机物存在特点容易变质甚至发臭,使用稀释切削液的时候一定不能够使用变质了的死水。
大多数的水中存在大量的微生物细菌、藻等,这类水的使用会由于后期切削液使用过程中温度升高、杂质和矿物油、基础油、脂肪酸等有机物混入使得切削液变成细菌生存的温床,为细菌繁殖提供足够的营养,加速微生物繁殖速度,导致切削液的寿命缩短。
钙、镁等离子在水中的含量严重影响到水质软、硬度,离子含量越多水质越硬,硬质水影响到切削液乳化性能,如果在水中不能够完全乳化、溶解侧完全影响到切削液稳定和切削液各个的发挥。
水质过软并不一定是好事情,越软的水其表面张力也越大,使用中容易造成稀释液泡沫过甚、消泡困难等问题。
氯元素含量大的水作为切削液稀释用水很容易产生腐蚀,特别是加工分子较活泼的有色金属铜、铝、镁及其合金时腐蚀现象更加明显。
所以切削液使用效果和稀释使用的水有非常密切的关系,选择正确的切削液稀释用水会给生产加工带来大的便利和提高生产切割加工效率。
嘉实多切削液是一种符合福特规格的、命的全合嘉实多切削液。是一种具有良好润滑性能的通用无苯酚型水溶性切削液, 不论在软水中还是在硬水中都有出色的表现。
嘉实多Hysol R是一种的,不含氯和亚硝酸盐的,具有良好生物稳定性的半合成水溶性切削液新产品。具有低泡沫性,不论在硬水中还是在软水中都能表现出良好的性能。
产品说明:
嘉实多llocut 489是一种以溶剂型精制矿物油为基础调合的纯切削油,嘉实多切削液R+C水溶性切削液,含极压添加剂和润滑添加剂。该油品不会产生斑迹,故适用与黑色金属和有色金属。
产品优点:
1、与铜合金兼容并不会产生斑迹;
2、出色的极压性能和润滑性能有利于延长刀具寿命;
3、使用时不产生残留物,没有气味;
4、低油雾产品;
5、其流动性能有利于带走在高速机加工时产生的大量摩擦热,降低油雾气味以及减少工件的形变;
6、适用于各种原料和技工方式,陕西切削液,有利于加工液的整合;
7、不损害表面油漆,与刀具所用的一般密封的材料兼容。
人士推荐配液使用切削液油水分离机:
为了适应不同的加工场合和工艺要求,金属切削液的种类也多种多样,其根据化学组成和状态主要分为两大类,即水基切削液和油基切削液。水性切削液的组成成分,液压油、导轨油等泄露浮在其表面,易大量繁殖。所以要使用切削液油水分离机去除这些浮油,防止微生物的大量增长。
产品效果:
1、减少原切削液添加量,降低生产成本
2、减少工件损耗,提供工件精度
3、减少人员清理时间, 提高生产效率
4、过滤微细铁屑避免及工件冲击损伤。
5、阻隔滋长避免人员健康伤害。
产品效益:
(1)延长、切削液的使用寿命:提升切削液质量,显著降低废液对的损耗,帮助企节省大量的投入。
(2)提高加工工件的品质:的零部件加工需要更精细的切削液作为,再生机去除杂油和金属小颗粒,提高切削液的品质,从而使工件加工的更为精细,提高产品的质量,减少微笑颗粒附着零部件表面。
(3)节约废液处理费用:再生机通过高速分离技术,把切削液废液中的浮游,防锈油液压油等分离出来,适当补液后循环利用,节省切削液成本,节约废液处理费用,提高切削液的利用效率,杜绝产生需要污水厂处理的废液,从而节省大量开支。
(4)改善工作环境:切削液中的、微生物过量繁殖,使得生产车间内有异味、发臭,再生机可消除异味,减少对工作人员的损害。
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