电镀时,阳极材料质量、电镀溶液成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出杂质、电源波形皆是造成镀层质量不佳的因素,需要适时进行控制。其中温度控制便是一项重要的温度参数。不同镀层材料和添加剂决定了不同的温度要求,例如镀锡温度18度,镀锌温度30度,镀铜温度范围在11度—40度之间,而镀银的温度会在10度左右。
电镀槽空间中的温度分布不同(加热管附近温度大),也是影响电镀液温度的因素;另外电镀的不同过程也会让温度上升。可见温度变化如此之大,就需要的温度控制系统。因节能目的,选用自来水冷却是佳的冷却方式,但是为了匹配多种材料镀层的实现,制冷、可调温差大的制冷机是每条电镀生产线的设备。
氧化钛与镍共沉积、碳化物与铬共沉积都能取得耐磨性较好的硬质镀层。固体润滑剂石墨、二硫化钼等与镀层材料镍、铜等共沉积,能够取得减磨复合镀层或自润滑复合镀层。如此取得的复合镀层摩擦系数较低,本身有自润滑作用,并且在较宽的温度范围内均有较好的润滑性能。电镀便是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,通过电镀设备、电镀材料在工件表面沉积一层与工件结合紧密的金属或合金层的过程。电镀的目的主要是改变工件表面的性质或尺寸。
电镀设备实际生产中基体外表状态对镀层结构的影响。镀层是由晶体或晶粒组成的晶体的大小、形状及排列方式决定着镀层的结构特性。电镀自动生产线,各种不同的电镀液中,金属镀层的结构特性也是不同的主要是堆积过程不同所致。开始电镀时,基体材料外表生成一些细微的小点,即结晶核,随着时间增长,单个结晶数量增加,并互相连接成片,形成镀层。
电镀水处理设备随着市场的成长,我国电镀技术从不同层面都得到了长足的进步,但这个行业目前存在企业小而多,技术更新慢,管理水平低,污染大等问题,严重困扰着这个行业的发展,许多大城市的电镀厂迫于环保压力,纷纷关闭,向农村和贫穷的边缘地区转移,但这不是根本的解决办法。
电镀行业本身不是一个立的产业,它与当地的产业密不可分,因此电镀行业在国内还需得到长期发展,发展的前题要解决好与环境友好相处的方法,可持续发展也是电镀人一直寻求的。我国经济一直持续高速增长,已成为世界制造业与加工业的中心,电镀技术不仅仅在传统工业中扮演重要角色;在高新技术产业,如现代电子、微电子、通讯产品制造上发挥愈来愈大的作用。已成为我国制造业中不可或缺的一部分。
什么会影响电镀设备电镀效果
1、主机和辅助设备同等情况下,主机和辅助设备占有的空间越小越好。晶闸管电源比硅整流器体积小,而晶体管电源的体积更小。
2、调电镀生产过程中,电流是需要变化的,能否无级调控、自动控制、远距离遥控,直接影响生产过程及生产线的建设。的电源不但要有可靠的优良的主机,而且要有实用齐备的控制功能,如温控、恒流、定时、记录、自控、短路保护等。
3、电源输出功率电源的输出电压、电流的大小应满足生产量和镀种特殊性的要求。生产产量的大小决定电流的大小,不同镀种的特殊性决定电压的大小及输出方式。
4、纹波系数直接影响镀层质量,是衡量电源品质的主要技术参数。在同等条件下,电流越大,波纹系数越小。在实际生产中选择电源时,要波纹系数满足输出电流。
自动电镀设备日常保养和修复
1、循环过滤系统的修复与保养。为过滤机的流量,常常对过滤机的滤芯尽享清晰或者更换。
2、机架的修复与保养。定期进行检查,不锈钢表面是否有变形,检查路过安装螺丝是否出现松动、是否缺少和磨损,清洁表面灰尘机架的干净整洁。
3、吊车的修复与保养。检查机器是否能正常运转,是否出现不寻常的噪音,刹车性能要定期进行调试。轴承座的紧固性和轴承的润滑情况,松动需要及时紧固,相反这需要家住适量的润滑脂。
4、摇摆机构的修复与保养。隔一定的时间检查减速机座的紧固性、震动想将弱出现严重磨损情况需要立即更换。
电镀水处理设备相应的电镀设备在海内外普遍受到正视,研制出多种管理技术,通过将有毒管理为、有害转化为无害、回收珍贵金属、水轮回使用等措施消除和减少重金属的排放量。典型的应用技术是粉末活性炭工艺,在石化、印染、焦化产业废水中投加适量粉状活性炭,可除去废水中不可生物降解的色度、臭味,避免曝气池发泡现象,同时可以使混凝絮体或生物絮体迅速增长而沉淀,还能除去废水中的重金属离子及其络合物。
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