璃鳞片涂料的性能
1.耐化学药品性
常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀。
2.物理机械性能
大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加 了对热冲击的抵抗能力和耐热性。
3.耐候性
玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲,它平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化。
4.介电性能
合成树脂是绝缘体,但在潮湿环境下介电性会变坏,以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体,它同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明,用玻璃鳞 片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。
除此之外,玻璃鳞片涂料还具有一下特征:
?1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
?2、固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
?3、热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
?4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
?5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能。
?由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补等诸多优点,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
主要性能 项目 性能
原漆状态 A组分:粘稠、各色 B组分:透明
干燥时间 表干:≤4 实干:≤24
硬度 ≥0.70
附着力,级 1
冲击强度,Kg.cm/ cm2 50
抗压强度,Mpa ≥87
拉伸强度,Mpa ≥30
抗弯强度,Mpa ≥48
耐磨性,1000g/,失重g ≤0.5
耐水性(浸泡7天) 涂层无变化
耐盐雾性(1000h)级 1
耐20%硫酸(20天) 涂层无变化
耐20%NaOH(30天) 涂层无变化
耐汽油(60天) 涂层无变化
耐甲苯,工业级 尚可
耐草酸,工业级 佳
环氧玻璃鳞片防腐涂料
环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是国际上广泛使用的重防腐涂料。本产品固体份高达80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料
组成:由环氧树脂、玻璃鳞片、**颜填料、溶剂、增韧剂及固化剂等组成。
性能用途:具有的附着力和良好的抗渗透性,耐酸碱盐和海水,漆膜坚硬耐磨,热膨胀系数小。与水性富锌、环氧富锌或环氧铁红底漆配套使用,可作为化工设备、储槽等无静电要求部位的防腐面漆。
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