瓷砖粘接剂里面掺水泥砂浆成品粘接剂里面各种成分是有配比的，随意添加材料会改变配比，破坏了材料的稳定性，使用后瓷砖就会空鼓、脱落。
用铁锹在地面或炒盘里瓷砖粘结剂有的材料配比，需要用搅拌器搅拌，用铁锹无法搅拌均匀，瓷砖粘结剂里面有效成分不能充分融合；同时人工摊开搅拌加水的量难以把握。改变了材料配比，导致粘结力下降。
瓷砖粘结剂批刮不均匀，贴砖后瓷砖与墙面不是全面接触，会导致粘贴后平整度不够、砖面开裂、绷瓷、空鼓、脱落。不同大小的砖，要根据粘接剂厂家的指导选用不同型号的齿型抹刀，铺贴时要揉压到位，调整平整度，并在铺贴完成24小时后进行勾缝。
但由于人们对玻化砖的认识不足，在发现施工之后，发生玻化砖空鼓事件接二连三，给生活、安全、经济上带来很大的损失。市场上也缺少行之有效的产品，为此我司经多方研究——特推出工程师AB-5石材空鼓灌浆树脂。
一般情况下，在进入夏冬季温度明显变化的时候，开始空鼓。空鼓是渐进式的，起先是某一部位的一块或几块，或者是诸多部位的一块或几块，一旦空鼓产生，几乎难以遏制。甚而每年冬季都会发生，直至全部空鼓完为止。严重的，上墙两个月左右就会发生空鼓，甚至大面积空鼓，整面墙一起脱落。
脱落后的玻化砖背面一般都比较光洁，没有粘合剂；粘合剂仍与基体墙面牢牢地粘在一起。
空鼓的玻化砖如果不及时处理，随时会脱落，砸坏物件甚至伤及人身，有着的安全隐患。
玻化砖空鼓后维修的成本更高。由于粘合剂与基体墙面粘贴很牢，不易铲除，一般采纳粘结树脂胶，成本大。有的砖破坏了需要更换，成本就更大。如果在装饰后空鼓，由于墙上橱柜或电器等均已安装完毕，返修尤其麻烦。
玻化砖是指吸水率≤0.5%甚至≤0.1%的陶瓷砖，即《陶瓷砖》国家标准中的附录G类产品，如市场上常见的抛光砖、微晶石、釉抛砖及瓷质釉面砖等。随着人民生活水平的提高，对装饰要求也越来越高，这些原先只用于铺地的瓷质砖产品，现在也广泛应用于住宅公共部位用于代替天然石材。
玻化砖上墙使用水泥砂浆湿贴易空鼓脱落的原因
玻化砖是完全瓷化的陶瓷砖，其吸水率极低，不利于与水泥砂浆粘合，主要原因有：
玻化砖吸水率E≤0.5%，基本没有孔隙，无法与水泥砂浆形成机械嵌固效果。
一般墙体比瓷砖要干燥，吸水速度比瓷砖快，水泥砂浆里的水分绝大部分被墙吸收。吸水率高的瓷砖上墙，在泡水充分后，瓷砖里面含有大量的水分，就算水泥砂浆的水分大部分被墙吸收，瓷砖自身含的水分足够补充水泥砂浆，以达到水泥的稳定强度(水泥达到稳定强度需要28天)；但是玻化砖自身吸水率小，几乎不含任何水分，在水泥砂浆的水分被墙吸收后，没有水分来被补充水泥砂浆达到稳定强度，所以出现空鼓的概率就比较高。
混凝土的收缩率比玻化砖要大一倍以上，当水泥砂浆出现收缩时，玻化砖与墙身的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，此时，玻化砖底部呈干净状态。
玻化砖致密度高，自身重量相对陶质砖重，如果在水泥砂浆没有充分凝结的时候铺贴的层数过高，玻化砖自身的重量会导致往下移位，造成后期空鼓脱落。
施工时未预留足够的膨胀缝、水泥砂浆质量不好、施工人员未按规范操作、墙体的基层处理不当等等，都可能造成后期出现空鼓脱落的现象。
玻化砖上墙，水泥砂浆的粘贴不好，容易掉砖。所以现在铺贴，往往会采用瓷砖粘结剂来粘贴。瓷砖粘结剂的产品，粘贴性能比水泥砂浆，更具有稳定性和着附力，施工效果远远水泥砂浆铺贴，但是室内施工温度保持在五度以上。
玻化砖上墙注意事项
01. 使用的粘结力强的瓷砖粘结剂
瓷砖粘结剂品牌众多，型号也较多，在选择使用瓷砖粘结剂时，咨询卖家，选择适合玻化砖上墙的瓷砖粘结剂，不可只考虑成本，一味选择位的品牌或型号。
02. 使用有品质保障的瓷砖粘结剂
瓷砖粘结剂选择正规厂家生产，有生产厂家名称、地址、电话、售后服务及生产日期和保质期；应选择市场上度较高的品牌瓷砖粘结剂。
03.按瓷砖粘结剂的使用说明进行施工
未严格按瓷砖粘结剂使用说明书施工（如搅拌时间、静置时间）、采用了与水泥砂浆一样的方法使用瓷砖粘结剂、墙体的基层处理不当、施工时未预留足够的膨胀缝等等，都可能造成虽然使用了瓷砖粘结剂，但后期也出现了空鼓脱落的现象。
玻化砖是指吸水率≤0.5%甚至≤0.1%的陶瓷砖，即《陶瓷砖》国家标准中的附录G类产品，如市场上常见的抛光砖、微晶石、釉抛砖及瓷质釉面砖等。随着人民生活水平的提高，对装饰要求也越来越高，这些原先只用于铺地的瓷质砖产品，现在也广泛应用于住宅公共部位用于代替天然石材。
在玻化砖的应用场所由铺地变成上墙后，相对应的施工工艺也应做调整，如仍采用传统的水泥砂浆湿贴瓷质砖上墙，是一种不成熟的施工工艺，极易造成空鼓脱落等质量问题，尤其是公共部位人流量比较大，容易坠落伤人，严重危害了人们生命财产安全。
混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上，当水泥砂浆出现收缩时，瓷质砖与墙身的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，此时，瓷质砖底部呈干净状态。
瓷质砖致密度高，自身重量相对陶质砖重，如果在水泥砂浆没有充分凝结的时候铺贴的层数过高，瓷质砖自身的重量会导致往下移位，造成后期空鼓脱落。
施工时未预留足够的膨胀缝、水泥砂浆质量不好、施工人员未按规范操作、墙体的基层处理不当等等，都可能造成后期出现空鼓脱落的现象。
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