高度设定
1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。
2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。
3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。
4》把设定手轮推至下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。
半自动精密四柱裁断机
5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至高位置，此时刀模设定完毕。裁断点的调整
1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。
2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。
裁断机厂家给大家介绍下全自动裁断机安装与操作说明
一、全自动裁断机安装
1. 将全自动裁断机水平固定在平整的水泥地面上，检查线路是否畅通有效。
2. 清除全自动裁断机上压板和工作台面上的污渍杂物。
3. 往全自动裁断机油箱注入68＃或46＃抗磨液压油。
4. 全自动裁断机接入380V三相电源，调整并保持全自动裁断机电机转向与箭头方向一致。
众所周知，在工业生产中，全自动裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。
全自动裁断机适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。
裁断机液压油污染变质，污染油液呈乳白色黏稠状，初步判断为液压系统大量进水所致,因此决定对整机液压系统进行清洗并更换液压油。
1.进行油水分离
考虑到如果继续清洗可能需要花费更高成本，经研究决定采用油、水分离法清除系统内水分。油、水分离法具体实施步骤如下：
(1)准备数个干净的盛油桶、2个干净且无锈迹的铁皮桶、2个煤气罐(加满煤气)、2个煤气灶头、1个干净盛瓢、1个温度计和若干不带绒毛的棉布。苏州鸿钢油压裁断机
(2)从裁断机主泵吸油管处一次放出系统内绝大部分污染变质的液压油，分别倒进2个铁皮桶内进行加热(分装2桶是为了缩短加热时间)。待油桶内变质油温升至78～82℃时，关掉火焰，让变质的油慢慢冷却。因为油的密度比水小，油、水会自动分离(油在上、水在下)。
防止停止时异常高压的回路。当液压马达2驱动惯性大的负载，换向阀1回到中位时，产生大的液压冲击，设置制动阀3，可泄掉被压缩的高压油，同时又可通过单向阀从油箱吸入油液填补另一侧油管中的真空，以防气穴产生。
油压裁断机高温是机械中常见的故障问题，所以正确认识和学习四柱油压机的维修知识很重要。关注油压裁断机在运作时是否有奇怪声响，烟雾，不正常的温升等，及时发现并及时维修，可以防止对压力机部件产生的重大故障，持续破坏。
当温度下降到68～72℃时，先用盛瓢轻轻地将上部4/5变质油舀出加入系统内，再将苏州裁断机里面剩余的1/5的油水混合物倒出来存放，后将加热桶用棉布擦干待后续使用。
(3)启动挖掘机做复合动作，让裁断机液压油温升高到50℃，每个动作不得少于50次，时间不少于30min。做完复合动作后，再将系统内的油全部放出来，倒进加热桶内进行加热。按步骤2和3的方法继续进行复合动作，且往复循环5次以上。注意循环过程中要补充新油液进入系统。
(4)做完后1次循环动作，放平挖掘机，将动臂斗杆和铲斗缸完全缩回，使液压缸、裁断机管路内液压油限度流回到油箱。将机器熄火后放出液压油箱、液压缸、管路、行走马达及附件内的油液。
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