使用时行空载试验1-2分钟，待观察无异常现象方可投料，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板，进行工作。中途如因物料太潮，结粘太大，影响出粉，应将物料烘干或更换较粗的筛板。更换筛板只需将前盖打开即可进行，安装前盖时应注意两边手轮松紧一致，前盖与机壳密封。停车前应先停止加料，让机器运转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。
物料湿度太大也可能导致超微粉碎机堵塞。我们知道，超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎机械。如若湿度太高，投入设备中，由于超微粉碎机运行中温度会升高，热敏性物料非常容易出现黏连，进而使粉碎机堵塞。
检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。运转过程中，每班至少检查一次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水一次。每周检查一次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。
锤片断裂，老化，筛孔封闭，破碎，破碎的物料含水量过高都会使破碎机堵塞。应该定期更新断裂和严重老化的锤片，保持破碎机处于良好的工作状态，并定期检查筛网，破碎的物料含水率应该低于14%，这样既能提高生产效率，又能防止破碎机堵塞，提高破碎机工作的可靠性。
须拆除机器的相关部件进行清洗。拆卸步骤如下:
1)拆除破碎分级室和旋风收集器的连接通道。
(2)松开分级头与分级外壳连接法兰的吊颈螺钉。
(3)启动控制柜；打开机头；使分级机头慢慢打开。
(4)打开破碎室下面的盖板。超微破碎破坏机是利用空气分离、重压研磨、剪切等形式实现干材料超微粉碎机坏的设备。由柱形破碎破坏室、研磨轮、研磨轨、鼓风机、材料收集系统等构成。材料通过投入口进入柱形破碎破坏室，沿着研磨轨进行圆周运动的研磨轮进行碾压、剪切，实现破碎破坏。
(5)用高压水Q清洗各部件。超微粉碎机利用高速气流破坏材料。分为圆盘式气流破碎破坏机和椭圆式气流破碎破坏机。
(6)清洗后，在控制柜上启动；机头关闭；使分级机头慢慢落下。超微破碎破坏机采用空气分离、重压研磨和剪切的形式，实现干材料的超微破碎破坏。它由柱状破碎破坏室、研磨轮、研磨轨、风扇、物料收集系统等组成。物料通过进料口进入柱状破碎破坏破坏室，通过研磨轨进行圆周运动的研磨轮进行碾压和剪切，实现破碎破坏。
中药超细粉碎机是一种用于将中药材料进行细微粉碎的设备。它通常采用高速旋转dao片或冲击锤等机械力量，将中药材料加工成粉状，以增加其表面积，提高溶解性和吸收性。超细粉碎机在中药制药、食品加工和化工等领域广泛应用，可以满足不同颗粒尺寸要求的中药粉碎任务，并且能够保持原材料的活性成分和药效。
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