工作中 a.每班次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。 b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警; ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。 c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 d.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 c.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。 d.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩单作业,以免两钩相撞。 e.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。 f.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM;禁止带负荷长距离行走。为作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
整机吊装 将单梁起重机主梁用吊车吊运至轨道上,根据厂房高度,选择适当长的钢丝绳,汽车吊梁与梁应尽量缩短吊绳长度,增大起吊高度。起吊期间注意人员的配合及安全。
电气安装及调试 按产品图样连接单梁桥式起重机电气控制系统,安全滑触线集电器/卷筒软电缆接线。按图样安装各限位开关。在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。安装电源空气开关,并与安全滑触线/卷筒软电缆接通。测量电气主回路与控制回路绝缘电阻,电阻值符合GB50256-96规定。电气安装符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。 安装完成后,进行单梁起重机调试工作和进行试吊,检查各部件的功能是否正常,以及各安全保护装置是否有效。单梁起重机轨道调试完成,确认无误后交付用户使用。
LD型电动单梁起重机是指:电动葫芦小车在主梁下翼缘运行,电动葫芦布置在主梁下方的桥式起重机。 经过LD型的改进,形成了一种叫LX型(JB/T1306)的电动单梁悬挂起重机。
桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻,均应小于4Ω。
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