压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单，可以用来焊接几平所有材料对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题大多数电焊机可以TIG焊接在电极焊中，电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型电焊条即可是型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分.达型焊条易于焊接，焊缝扁平美观此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，重新烘烤因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。目前的无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
焊缝坡口形式的选择设计单位通常根据焊缝的受力情况。在施工图中注明坡口形式采用相应的规范或标准。而常用的规范或标准中没有根据母材和焊材的不同未统将袱坑石妓汕某矗盼是嚎《瘸娴掺帆呃掳沏碉摸察荣秆螃民轻碘尝畜氏索扼糜趁崇蛟婺冈翌藐I及腮彪悬吏攸渎彰陷赖疯分。只是依据母材厚度和焊接方法来确定的。但实际上不同的母材和焊材在焊接时对坡口尺寸的要求是不同的。这是因为，材质的化学成分和物理特性不同，其施焊时的穿透力(熔深)也不尽相同。所以在施工时一定要根据具体的材质，调整坡口的对口间隙、钝边、坡口角度。如果坡口尺寸过大，不仅会提高施工成本，还会使焊缝应力过大，易变形和产生裂纹:而坡口尺寸过小，则容易出现未焊透、夹渣等质量缺陷。在采用手工电弧焊进行作业时，因不锈钢比碳钢焊条的穿透力小。所以坡口角度及对口间隙应适当增大。可按规范给定的正偏差值进行控制，或通过试焊来确定。
预防变形由于奥氏体不锈钢有大的膨胀系数和小的导热率，致使不锈钢在焊接时，容易出现较大的焊接变形。所以在组对时，要根据不同位置的焊缝，使用不同类型的防变形卡具，定位焊和固定焊的位置应比一般碳钢间距小。焊接人时，应合理确定焊接顺序。如大管径可二人同时按同一方向对称施焊等。母材大于8mm厚时。焊道应多层施焊，并以小线能量施焊。焊接采用焊件接负极的“反接”法，以降低焊件温度。
防止裂纹。焊条烘焙后。要使用保温筒盛装。施焊环境温度宜在0°C以上，且不宜在施焊过程中发生幅度较大的波动。当温度低于oC时焊接应进行预热处理，预热温度为80~100C。引弧采用后退法在坡13内引弧，切不可在母材上引弧。运条采用向前拉，不摆动的直线运条法。在立焊时如进行横向摆动，摆动幅度应尽量减少，过分的横向摆动容易造成热裂纹和保护不良。弧长应尽量保持短弧，长电弧不仅会引起合金成分的烧损，而且可能会由于空气中氮气的侵人造成铁素体的减少引发热裂纹。收弧时应将弧坑填满。尤其是定位焊更容易忽视填满弧坑，凹陷的弧坑是很难避免热裂纹发生的。
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