水泵长时间运行，需对易损件见更换保养，比如机封，轴承等。 水泵需定期对轴承进行补加润滑脂，定期清理灰尘。 如水泵与电机为分体式，需定期进行平衡校正，紧固螺丝。 阀门需经常检查开闭自如，阀杆处需定期补加润滑脂。 管道连接软接头需定期检查，如有损坏，需立即更换。 需对电机定期补加润滑脂，地脚螺丝经常检查紧固性能。 联轴器及弹性垫圈需定期更换，发现有磨损情况，硬立即停止使用。 对控制柜里的元器件应该定期检测，如有损坏，立即更换。 对控制柜里的主要元器件硬随时检查，并对PLC的性能进行检测。 控制柜应定期进行除尘，严禁用湿布擦拭，应用吸尘器或干布进行除尘。 控制柜报如有闪烁或常亮是，应立即停止使用，停机排除故障。 供水泵房，水箱应定期清理，检查进水浮球的灵活性，观察进水量是否正常。 集水坑排泵应定期检查，清理坑底杂物，检查浮球灵活性。 如长期不用的排污泵，应定期开动，模拟运行，确保需要时能正常运行。
大家都清楚IS清水泵也称单级单吸（轴向吸入）离心泵（简称IS泵），又称清水离心泵，是全国联合设计的节能泵，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，它是我国推广的节能泵类产品之一。如果想要设备的使用效率，就要在平时的操作中注意很多问题，下面就一起来了解一下吧。 1、操作运行过程，阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料； 2、IS清水泵止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行； 3、IS清水泵润滑剂不要使用过多； 4、保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流； 5、推荐的周期进行对IS清水泵的检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
离心泵的工作原理及特点 1)、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 2）、离心泵的一般特点 （1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。 （2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。 （3）由于叶轮进口不可能形成真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。
轴流泵的工作原理及特点 1）、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。 2）、轴流泵的一般特点 （1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。（2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。 （3）起动前不需，操作简单。
管道泵使用中注意事项及其特点：1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。 2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。 4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。 5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。 8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。 10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。 11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 13、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。 14、管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。 15、经常调整管道泵填料压盖,填料室内的滴漏情况正常。
消防泵启动前的检查： 1、检查流程阀门开关状况，相应的回流阀门开关状况能否契合请求。 (1)在日常试泵时，回流阀门应当全开，阀组阀门处于关闭位置。试用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口时需求关闭Vp111、Vp112、、Vp212三个泡沫罐进口阀门，翻开Px021回流阀门才可启泵；试用2#泵水出口、3#、4#消防车消防车消防泵时需翻开Px011回流阀才可启泵。试泵终了后将一切阀门恢复到规则状态。 (2)发作紧急状况或消防演习需求出水时，翻开阀组相应需求消防水（泡沫）的位置的阀门，回流阀处于关闭状态。 (3)泵进口阀必需有一个常开，出口阀处于关闭位置。 2、检查吸真空安装的离合器手柄应在“合”的位置上。 3、翻开放气阀，让浮球总成复位后关闭放气阀。
水泵机械密封的主要优点是密封可靠，在一个很长使用周期中，泄漏很少；作用寿命长，一般能使用5年左右；维修周期长。但机械密封结构复杂，制造与安装精度高，成本高，对维修人员的技术要求高，由于输油管道上用的机械密封都是内装式，修理机械密封时往往要把油泵进行解体，工作量大。因此，机械密封工作可靠，延长机械密封的使用寿命非常重要。
水泵机械密封易发生的问题 大西洋泵业 在使用过程中，机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和温度过高。用手触摸机械密封压盖，如果无法在上面停留，说明温度过高。泄漏量每侧不应超过60滴／min，如果成线状流淌，则说明泄漏量过大，可确定是否观察运行；如果向外喷油，则应立即停机检查。
在检修过程中，水泵故障的诊断是一个关键的环节，以下给出几种常见故障及消除措施，供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。 无液体提供，供给液体不足或压力不足 水泵没有注水或没有适当排气 消除措施：检查泵壳和管线是否全部注满了液体。 水泵速度太低 消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
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