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河南工业蒸汽燃气锅炉注意事项

更新时间1:2024-06-17 14:56:49 信息编号:5c2gceifsb86cd 举报维权
河南工业蒸汽燃气锅炉注意事项
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河南工业蒸汽燃气锅炉注意事项
供应商 山东泰安山锅集团有限公司 店铺
认证
报价 人民币 8000.00
锅炉用途 工业锅炉
加工定制
出口压力 常压
关键词 工业蒸汽燃气锅炉,蒸汽燃气锅炉注意事项,河南蒸汽燃气锅炉,卧式蒸汽燃气锅炉
所在地 山东省泰安市岱岳区山口镇新庄
张经理
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3年

产品详细介绍

特点
1、配置进口品牌燃烧器,自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,安全运行。 2、电脑式洗浴锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,设置完成后,不需专人值守,省事、省力。 3、火管内插有阻燃扰流片,减缓排烟速度,加强换热,烟室排出的烟气温度低,减少热损失,节省燃料。

操作
1、大字体显示水温,方便掌握锅炉及系统的运行状况,水温从10℃到90℃可以随意设置,锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
2、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停,炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动,低于设定下限水温时热水循环泵停止。
3、卧式燃气洗浴锅炉为三回程全湿背结构,采用大炉膛、粗烟管设计,增大炉膛辐射吸热量,有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆,大大加强了传热效果,大大的节省了燃料耗量。
4、整机同时配备过热保护(炉内水温时,燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于极低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)、锅炉漏电保护(控制系统检测到电器漏电、短路后,将自动切断电源)。
5、锅炉按常压结构设计,锅炉处于无压状态,毫无安全危险。采用离心玻璃棉多层保温,名优白色彩钢板作外包装,热损失少、美观抗锈。

燃气锅炉的清洗: 锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终在受热面上形成坚硬、致密的水垢,导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素,会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少,锅炉炉膛出口温度增加,使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少,有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管,影响锅炉安全运行。 水垢是锅炉的“百害”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗,使设备列管露出金属原色,降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用,可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。

保养:
1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点: (1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟,因容易烧坏加煤孔盖。 (2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水,以防潮湿腐蚀。
2、燃气锅炉运行每隔2-3星期,应进行检查一次。
3、燃气锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面的检查维修。
(1)对 燃气锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀现象,若发现在严重缺陷应及时修理,若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理,如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考。
(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆,以防腐蚀。
4、燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5、燃气锅炉常期不用的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。
(1)干保养法: 锅炉停炉后放去炉水,将内部污垢清除,冲洗干净,在炉膛内用微火烘干(注意不要大火),然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量,以锅筒容积每立方米8公斤计算,然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成份状,需即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
(2)湿保养法: 锅炉停炉后放出炉水,将内部污垢清除,冲洗干净,重新注入已处理的水至全满,将炉水加热到100℃,让水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方不可采用保湿养法,以免炉水结冰损坏锅炉。

蒸汽锅炉是一种能量转化设备,是通过吸收燃料燃烧而产生的热能,通过水转化成一定的高温蒸汽压力的一种蒸汽设备。传统的锅炉,分为锅和炉两个部分,锅是指盛有热水的部分,炉是燃料燃烧的场所,锅炉所产生的蒸汽可直接为工业生产生活提供热能。

什么是蒸汽锅炉?
蒸汽锅炉通常是较大的压力容器,能够为工业生产提供能量。他们通过复杂的燃油系统在临界压力下将水沸腾来实现这一目标。在某些辖区,蒸汽锅炉的高压和高蒸汽输出能力要求在现场经过充分认证和许可的操作员才能进行操作。

蒸汽锅炉有两种常见的设计:火管和水管。 在火管设计中,蒸汽锅炉是一种压力容器,其由大壳组成,燃烧的热气体在其中穿过连接到前后锅炉板上的一根或多根锅炉管。燃烧过程中产生的热气体通过管道,将热量传递给周围的水。该过程产生了将水烧开并开始蒸煮过程所需的高温。水管锅炉实际上颠倒了这种设计。水流经较小直径的锅炉管,同时燃烧气体在其周围传播,将热量传递给水。水管设计中的锅炉管将热水输送到下锅筒(泥桶)和上锅筒(蒸汽桶)之间的管子内,产生的蒸汽积聚在上锅筒中。热量在炉子区域产生,并通过两个主要区域(炉子区域和对流区域)转移到水中,而热气体则通过管道移动并排出废气。

燃料热值。因为各地区天然气供气的品质不同,燃气锅炉的质量不同,混合空气量有所不同,燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值,锅炉热效率值高,其耗气量就会降低,反之亦然。 电蒸汽锅炉是燃料电力为燃料的锅炉产品,由于燃烧电力,所以它具有清洁环保、热效率、性能安全可靠的优点。但蒸汽锅炉也有相应的弊端,就是运行成本过高。

燃气锅炉主要作用: 通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水,终使水变为具有一定参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。实际上,为了提高蒸汽动力循环的效率,还有第四个阶段,即再过热阶段,即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热,然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要,锅炉中布置相应的受热面,即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部,燃料系统的功能在于燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。 省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气,常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。

所属分类:船舶动力装置/蒸汽锅炉

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