电镀金水是一种常见的工业原料，广泛应用于电子产品、珠宝首饰、汽车零部件等领域。然而，在生产过程中，一些金水会被浪费或残留在废水中，对环境造成一定的污染。为了解决这个问题，静安区的一些企业开始致力于电镀金水的回收和再利用。
传统金水生产工艺
传统制造金水的工艺过程包括四个方面：制备硫化香脂和高氯酸铱金，制备树脂酸金，制备树脂酸铑、树脂酸铱、树脂酸铑和酯（溶剂），配制必要稠度（浓度）的金水。
（1）工艺流程
①硫化香脂的制备。在15L的圆底玻璃烧瓶内注入10—12L在165—170℃蒸馏的松节油，往里面再倒入1—2kg的细碎硫，将烧瓶加热到160℃,在4h内硫由固态变为液态，同时液体开始沸腾。此时除了放出大量的H2S外，还形成其他不好闻的挥发性的硫有机化合物，这些物质用喷水泵排出。蒸馏，当馏出物体积约为加入的松节油体积的23%时，结束蒸馏。残留在烧瓶中的混合物即为硫化香脂，硫含量为10%—11%。
生产上常用1.5份松香溶解在1.6份松节油、2.4份氯仿和0.15份硝基苯的溶液中来得到“酯”。“酯”用来稀释金水，它里面引入的松香给溶液在涂在上釉瓷器上时以必要的工作性能。叙利亚沥青和香豆酮树脂可用来代替松香，其中叙利亚沥青效果好。溶解1份树脂酸金，需用0.4份硝基苯、0.25份氯仿和1.9份“酯”（溶剂）。所得溶液中，金的含量取决于树脂酸金的金含量，一般在16%—19%之间。在溶剂中不应引入超过上述数量的硝基苯和氯仿，因为硝基苯过多，不利于金水的流动性并减慢干燥速度；氯仿过多会使干燥过快。
