产品特性
1)IPN8710互穿网络聚氨酯防腐涂料对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、给水管道、给谁构筑物以及需要防漏、防 身、防腐设施的内壁；也可用于盛装燃料油、汽油等金属容器、混凝土容器的内壁。
1、存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒和接近火源。运输应遵守易燃品运输的安全规定。
2、为确保涂层质量，施工时如遇风沙、雨、雪、雾天气时，应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10°C，40°C，或相对湿度80%时，不宜施工。
3、涂装后的设备应在防腐层完全固化（一般夏季5～7天，冬季7～10天）后交付使用，未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
4、产品储存期为一年，储存期内如发现桶内有沉淀，搅匀后即可使用；超过储存期的产品，可按照表中的各项指标进行检验，指标符合要求的可继续使用。
理论用量：0.12～0.15kg/m2
完全固化：7天
建议涂装道数 涂装二至三道，50μm/道，干漆膜150μm以上
配 套 用 漆 IPN8710高分子互穿网络防腐底漆
表 面 处 理 有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。
涂 装 方 法 无气喷涂 ：稀 释 剂：专 用稀释剂
稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂 ：稀 释 剂： 专 用稀释剂
稀 释 率：20～40%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约2。0～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂： 稀 释 剂：专 用稀释剂
稀 释 率：0～10%（以漆料重量计）
储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。
IPN8710防腐涂料是一种常见的环氧饮用水舱涂料，由聚氨酯树脂和改性环氧树脂，防锈涂料和添加剂等制成。因此，IPN8710防腐涂料具有的性能，例如涂料的韧性好，附着力强，耐磨，防锈，耐腐蚀。目前，它已广泛用于地下管线，包括在各种土壤条件下埋没的水下结构和码头钢桩等。
适用范围
8710防腐涂料主要用于供水管线防腐，由于供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，所以选用的涂料具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满，公司生产的8710防腐涂料完全满足管道防腐要求：无 毒、环保、耐腐蚀！
8710防腐涂料同样也适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯，有的耐化学药 品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。
市场上防腐涂料种类繁多，但从上面的介绍我们可以看出，8710防腐涂料应用范围广泛，效果明显，无 毒、环保等优势，在未来的防腐涂料市场中，8710防腐涂料将具有突飞猛进的优势防腐涂料市场！
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