金刚石圆盘锯在切割石材,混凝土或沥青时,靠近刀头焊接正下方的基片部位往往出现严重的下部底切磨损现象,使刀头脱落,以致无法使用.如图1所示,刀头正下方焊接处的基片外周被覆形成超硬质粉末的耐磨层,但基片与耐磨性硬质被覆层之间具有段差.因此,切割时,在耐磨硬质被覆层再下方产生磨损凹陷.对此,海外一企业以提供命圆盘锯为目的,推出防止锯基片外周部超硬质合金耐磨被覆层再正下方磨损的防护技术措施.
本实用新型公开了一种圆盘锯切割设备,包括挡板机构,工作台,托料架,轨道,机架,还包括圆锯片,驱动电机,防护罩,底座,圆盘锯台面,锯片槽,移动装置,所述托料架安装在工作台上,工作台的右端安装有挡板机构;所述移动装置安装在轨道上,底座安装在移动装置上,机架安装在底座上,所述圆盘锯台面,驱动电机和圆锯片均安装在机架上,圆盘锯台面的中间位置有锯片槽,所述驱动电机传动连接圆锯片.它可实现稳定,,可靠地进行锯切加工.
本实用新型属于露天矿开采设备的改进,特别是松软矿体圆盘开槽机,包括拖拉机,开槽机机架的前端铰接在拖拉机的悬挂装置上,悬挂装置的举升油缸铰接的提升臂其一端铰接在悬挂装置架上,另一端铰接着提升拉杆,提升拉杆的下端铰接在机架上,在机架的后部通过轴承安装的主轴上安装有至少两只圆盘锯,拖拉机的动力输出轴带动传动轴,
传动轴通过圆锥齿轮传动装有圆盘锯的主轴转动.使用本实用新型在露天煤层上进行纵横开槽,将煤层分割成方块形或长方块形,直接用装载机铲起装车.可以提高生产出的块煤的成块率,减少末煤,劳动强度比较低,生产安全,工作,机械装车速度比较快,降低生产成本.
锯石机在使用期间，应有严格度。
1、严格按要求注油换油。
2、定期检查各种紧固件是否有松动现象，应确保紧固。
3、更换金刚石圆锯时，应检测锯片端面跳动，新锯片不得超过0．8mm，复焊锯片不得超过1．5mm。
4、检查三角带松紧是否适度，有无打滑现象，是否老化。若有时应或更换。
检查集中油路是否畅通。
6、经常检查控制柜内各电器元件，接线螺钉是否有松动现象，是否灵敏。
7、切割荒料时重心是否正确稳，荒料底部留有10～40mm。
8、检查主轴箱是否有渗漏水，如发现有时应立即查明原因，采取措施，并重新换油。
9、检查各电器是否接地。
10、检查各运动导轨镶条间隙是否适当。
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