扒渣机作业前的检查?
1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器，接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象，接上外电源后，电源指示灯应亮。
2、扒渣机检查液压系统，液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，轮胎扒渣机，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定（油量约占油箱总容量的?至?）
3.检查操纵系统：各操作手柄、应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象
4、扒渣机检查输送系统：输送带应完好，矿井扒渣机，张紧度合适，滚轮，滚筒转动灵活，无异常音响
安全阀受阻或者液压油滤网受阻，这类情况会导致扒渣机整车因液压油输送不及时而造成整车无力的情况。安全阀出现此类情况只能更换新产品，而滤网要给予清洗，防止堵塞情况发生。建议：扒渣机使用一到二个月对液压油滤网进行清洗，防止堵塞。并且要定时对扒渣机进行保养。
上机前准备:
1操作人员经过培训，了解机器的结构、性能和工作原理，熟悉操作方法和维护技术，记忆电子控制按钮的功能和位置，记忆操作草图，考试合格后操作；
2.检查油位和正常油位。位置应在指示油标记的上限和下限之间，否则合格的液压油应加注到适当的位置。
3.检查销子、紧固件、电气部件、电缆、电线、液压部件和管道是否正常。如果有任何异常，应在使用前进行修理。
4.确保操作手柄在中间。
定期检查
1)定期检查和调整液压系统(每月一次)或机器感到无力时输油管道系统压力；
2)液压油次更换100小时，第二次更换600小时，第三次更换。每600个工作小时更换一次，但至少一年一次。液压油滤清器的滤芯应同时清洗和更换；同时，清洁水箱。
扒渣机实心轮胎是由一种特殊的橡胶材料做的，除中间很少的空心维持重心外，全部是实心，这样制作的轮胎可以起到防钉、防弹、防地雷、防燃烧等的作用，它多用于矿质较硬的矿山扒渣机如钨矿、铁矿、萤石矿、锰矿等等重金属矿。
轮式扒渣机扒取范用广(从左至右范用可达4.5米，地面上可达2.8米，地面下可达0.8米)可以全断面装载石渣，不留死角，也不需要人工清理场地，还可以开挖巷道两侧的排水沟。同时，轮式扒渣机由2台15千瓦的电动机和1台23千瓦柴油机带动液压系统工作，巷道无姻尘污染，由于是胶轮行走，更不需对路基作特殊处理，也不用铺设轨道，可适应较差的开挖面。
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