人孔的外形各异，部件复杂，且又需要频繁打开，因此传统保温很难解决这一问题。工业生产中容器的温度都比较高，若人孔的地方不保温很容易造成热量的散失，且温度特别高的设备还容易造成操作人员被烫伤，可拆卸人孔保温套可以很好的解决这一难题。
一些石油化工企业考虑储罐为碳钢材质，选择泄压人孔和呼吸人孔的材质的时候，不考虑储罐内物料性质，将其选为碳钢材质。导致密封面受到腐蚀变形，泄压人孔和呼吸人孔泄漏。
有个实例，有个客户在常压储罐里储存的是污水废油，储罐选择碳钢材质内做防腐处理，泄压人孔选择碳钢材质，使用一段时间后，发现储罐附近有严重气味，到罐顶发现密封面处有上锈掉皮的情况，而且密封垫片也出现了严重弯曲变形情况，导致泄压人孔始终漏气，无法正常工作。找厂家和探讨的结论是，污水废油里面含有一定量的硫化氢气体，硫化氢既会和壳体里面的铁发生化学反应产生硫化铁，硫化铁容易脱层另外很容易自燃，另外硫化氢遇水会产生硫酸，硫酸具有腐蚀性，也会导致密封面的腐蚀。时间长便出现了之前产生的诸多问题。这些问题可以通过储罐加设氮封或选择316L材质的泄压人孔来解决。
储罐顶部不设置常用呼吸阀，导致泄压人孔或呼吸人孔工作频繁，物料杂质堆积在密封面上导致密封面不平整。
有些客户在储罐顶部不设置呼吸阀，只设置单一的泄压人孔或呼吸人孔。当储罐达到接近安全设计压力时，泄压人孔或呼吸人孔开始工作。这种设计是不合理的。根据SY/T0511-2010和API2000标准，无论是泄压人孔还是呼吸人孔都是要配合呼吸阀使用的，常规排气吸气是靠呼吸阀来操作，只有发生火灾或者呼吸阀失灵的情况下，泄压人孔或呼吸人孔才工作。这样泄压人孔或呼吸人孔工作频率自然降低，寿命自然边长。因为泄压人孔或呼吸人孔的排气量非常大，所以不设置呼吸阀，会导致每天储罐顶部气体的泄放量很大，如果是氮气，会增加成本，如果是有毒气体，则会严重污染环境。
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