生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。
生物质燃烧机是大城县科明防腐材料厂广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品干燥设备、熨烫设备、烤漆设备等各种热能行业。该系列产品以生物质颗粒为燃料，采用半气化复合燃烧技术，具有结构合理，自动进料，占用空间小等特点，运行成本低，比电节省75％，比燃油节省60％，比天然气节省50％，比液化气节省40％.
生物质料燃烧机特点：
1. 节能：以可再生生物质能源为燃料，使用成本低，比燃油(气)降低30-60%的运行成本;
2. 热：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃烧率达90%以上;
3. 稳定可靠：微正压运行，不发生回火和脱火现象;
4. 低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271烟尘排放的要求;
5. 操作简单：采用自动给料，操作简单，工作量小。
适用范围:
适用电镀厂烘道流水线、烘箱、锅炉、压铸机、工业炉窑、干燥设备、烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
生物质燃料机具有以下优点及有益效果：
1、使用燃料：颗粒生物质燃料;
2、燃烧完率高：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全，燃烧效率可达90%以上;
3、燃烧完全、稳定：设备在微压状态下运行，不发生回火和脱火现象;
4、热负荷调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动快，反应灵敏;
5、环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，等为替代品;
6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染;
7、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可;
8、投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。
优点
1、节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，以燃油（气）降低30% — 60%的运行成本。
2、热：半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，炉内温度达到1200℃以上。
3、稳定可靠：微正压运行，料仓隔离运料方式，不发生回火和脱火现象，已经申请国家发明专利。
4、低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371烟尘排放要求。
5、操作简单：安装方便，自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制大容量料仓）。加料一次可运行3—12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。
生物质颗粒燃烧机针对生物质燃烧的特殊性，以生物质颗粒燃烧作为燃料进行设计、开发的生物质燃料设备。
该系列产品采用PIC操作系统，全自动智能化操作，触摸屏一键式，中文液晶操作界面，全密封变频调速进料，具有远程485操作接口，自动点火，自动控温，大小火自动转换。采用双变频能达到送风、送料频率同步，热，燃烧充分，可减少火口粉尘的排量。双接双控，既能控制温度高低（高停低开）也能控制锅炉压力。、低排放、结构紧凑、安装简单方便、占用空间小、运行成本低等特点。
为满足不同客户使用，充分利用热能，采用风冷式、水冷式两种保护，空气助燃，使火焰温度更强劲有力。水冷式结构，产生的热水可以做生产或者生活用水，也可接到锅炉二次利用，充分利用热源。
生物质烧机应用范围:
广泛应用于喷涂烘干线：铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔锅炉、工业窑炉、温室大棚、蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备：涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
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