技术特点
a. 风筒和叶片采用玻璃钢制作，具有较强的防腐性能；
b. 本产品抗强酸、强碱、盐、氨、氯离子腐蚀，防水、防尘，防腐等级为F2，防护等级IP54；
c. 本风机经过优化设计、节能。 叶轮直径：280mm；外形尺寸：C：370mm，E：260mm；叶轮转速：21.5m/s；叶轮转速：1450r/min；叶轮角度(度)：15；风量(立方米/小时)：826；全压：39Pa；电机功率(KW)：0.12；额定电压(V)：220；
分类
FT35-11防腐轴流风机（防腐蚀轴流风机）
FBT35-11防腐防爆轴流风机
FWT35-11屋顶防腐风机（屋顶防腐蚀轴流风机）
风机换气风量的选购
1.车间长×宽×高×换气次数÷设置风机台数＝风机换气风量。在选定的风机风量系列数中选大于以上计算所得“风机换气风量”的其中一项。从经济角度考虑，选大于“风机换气风量”中小的即可。
2.计算换气总量有两种方法，一个是根据场所的不同，每小时换几次；另一种是根据人每小时需要换的气量得出总气量，可以自己选择。
1、从室内的人数求出所需的台数：
换气量×人数÷通风机风量=台数
2、从室内换气次数求出所需风机台数：
室内容积×次/h÷通风机风量=台数
注意事项
1、防腐风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装时，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。
6、防腐风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
7、防腐风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
防腐离心风机主要工作原理：
离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时，离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线。由于内部损失，实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响，对一个给定的进气量高进气温度(空气密度低)时产生的压力低，对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线。当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量，所需的功率随进气温度的降低而升高。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后在风机壳体内减速、改变流向，使动能转换成压力能。
排风机，就是我们常说的通风机，由电动机带动风叶旋转驱动气流，调节使室内外空气交换。排风的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果。排风机主要是提供动力，从而排出浑浊的空气，然后通过风口末端将空气送到位置。
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