氮化硅陶瓷的的性能对于现代技术经常遇到的高温、高速、强腐蚀介质的工作环境，化学性能稳定，几乎可耐一切无机酸（HF除外）和浓度在30％以下烧碱（NaOH）溶液的腐蚀，也能耐很多有机物质的侵蚀，对多种有色金属熔融体（特别是铝液）不润湿，能经受强烈的放射辐照，密度低，比重小，仅是钢的2/5，电绝缘性好。
氮化硅陶瓷需要被加工成具有一定形状的机械零部件进而应用到各高科技产业中去，然而陶瓷材料现有的烧结成型工艺是在高温条件下进行，会使陶瓷材料体积收缩，制得的氮化硅陶瓷构件精度较低，对于精度要求比较高的领域，则对其进一步进行加工；氮化硅陶瓷晶体分子中的Si-N键价键成分为70%，离子键成分为30%，决定了其具有高脆性、绝缘性和高硬度等特点，采用常规机械加工方法很难对其进行加工，且加工成本高，这会影响氮化硅陶瓷在工业领域中的应用，因此迫切需要寻找一种加工方法可以有效解决氮化硅陶瓷难加工问题。
氮化硅陶瓷轴承球，具有密度低、耐磨、耐高温、耐腐蚀、绝缘、绝磁及自润滑性能好等优点，具有更好的滚动特性，特别适合于制造陶瓷球混合轴承的滚动体密度低，降低了 作用在外沟道上的离心力，从而延长了轴承的寿命；高耐磨性，使其表面粗糙度优于钢球，产生的振动、摩擦力和噪声降低，滚动接触疲劳寿命明显提高。
陶瓷材料分类普通材料采用天然原料如长石、粘土和石英等烧结而成，是典型的硅酸盐材料，这三种元素占地壳元素总量的90%，普通陶瓷来源丰富、成本低、工艺成熟。这类陶瓷按性能特征和用途又可分为日用陶瓷、建筑陶瓷、电绝缘陶瓷、化工陶瓷等。特种材料采用高纯度人工合成的原料，利用精密控制工艺成形烧结制成，一般具有某些特殊性能，以适应各种需要。
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。密封件对机械设备整体的性能、使用寿命等都有着重大的影响。因此，只有不断生产出的密封件产品，才能更好地促进机械行业的发展。
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，橡胶密封件在其寿命周期内保持良好的密封性能，同时又具有较低的摩擦和磨损，并希望在恶劣的工作环境下也具有良好的性能。为了满足上述各方面的不同的要求，我们应该更合理的选择密封件。由于很多因素都会对密封件的选择造成影响，所以在选择密封件时要对油缸的应用环境进行了解橡胶，坏环境也不影响橡胶密封件发挥实力并对其性能的要求进行分析研究后作出选择。
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