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液压泵上海韦米德国REXROTH双联齿轮泵

更新时间1:2024-06-21 01:07:20 信息编号:883pai0oc5b9f4 举报维权
液压泵上海韦米德国REXROTH双联齿轮泵
液压泵上海韦米德国REXROTH双联齿轮泵
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液压泵上海韦米德国REXROTH双联齿轮泵
供应商 上海韦米机电设备有限公司 店铺
认证
报价 人民币 5300.00
用途 化工泵
泵轴位置 卧式
材质 铸铁
关键词 上海力士乐液压泵,外啮合齿轮泵,变量柱塞泵,内啮合齿轮泵
所在地 金豫路100号禹洲金桥国际2期2号楼1017室
邓洁
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8年

产品详细介绍

轴向柱塞泵工作时压力表指针不稳定的原因及排除方法:
(1)配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重,使其内泄漏和外泄漏过大。
处理方法:检查、修复配油盘与缸体的配合面;单缸研配,更换柱塞;紧固各连接处螺钉,排除漏损。
(2) 如果是轴向柱塞变量泵,可能是由于变量机构的变量角过小,造成流量过小,内泄漏相对增大。因此,不能连续供油而使压力不稳。
处理方法:适当加大变量机构的变量角,并排除内部泄漏。
(3)进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。
处理方法:进油管堵塞,液流阻力大,可疏通油管道洗进口滤清器,检查并紧固进油管段的连接螺钉,斜轴式柱塞马达排除漏气。
柱塞泵 A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00-SO854
轴向柱塞泵 R910903163 A10VSO28DR/31R-PPA12N00
齿轮泵 AZPF-11-016RQR20MB
齿轮泵 R900563233 PV7-1X/06-10RA01MA0-10
叶片泵

轴向柱塞泵流量不足的原因及排除方法:
表现为执行元件动作缓慢,压力上不去
(1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。
处理方法:检查油箱油面高度,液压油不足时应适当添加液压油为合适高度。油管、滤清器堵塞应疏通和清洗。检查并紧固各连接处的螺钉,排除漏气。
(2)油泵内运转前未充满油液,留有空气。
处理方法:从油泵回油口灌满油液,排除油泵内的空气。
(3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。
处理方法:油泵中心弹簧弹力不足或折断。
(4)油泵连接不当,使泵轴承受轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高低油腔。
处理方法:改变连接方法,消除轴向力。
(5)如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。
处理方法:如果变量轴向柱塞泵变量角过小时,应适当调大。
(6)液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。
处理方法:检查缸体与配油盘和柱塞的磨损情况,视情况进行修配,更换柱塞。
(7)油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。
处理方法:根据油泵的温升情况,选用合适粘度的液压油。找出油温过高或过低的原因,并及时排除。
齿轮泵 AZPF-11-022RRR20KB-S0081
齿轮泵 AZPF-11-016RQR20MB
柱塞泵 R902544743 A10VSO71DRS/32R-VPB22U99-S2184
柱塞泵 R910910590 AA10VSO28DFR1/31R-PPA12N00
液压泵 R902182161 A7VKO012MA/10MRSKGP350000-0

-PVD变量叶片泵带机械式压力补偿器.
-该泵可以随时根据回路的要求对流量进行调整。这样在每个工作周期中,在满足能量要求的同时降低能耗.
-该泵配置流体轴向补偿配流盘, 能够提高容积效率,并减少元件磨损。
-压力补偿器的工作原理就是利用可调负载弹簧,保持泵的定子在偏心位置。当工作压力和弹簧设定压力相等时,定子会向中心移动,从而将流量调定至设备所需值。
-在零流量需求情况下,泵只输出油液用于补偿任何可能的泄露或者先导,从而保持回路压力恒定。
-补偿器的响应时间非常短,以至于可以取消溢流阀。
径向柱塞泵 R901088888 PR4-3X/6,30-700RA01M02
油泵 R900951303 PGH3-2X/011RE07VU2
柱塞泵 R910945178 A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
齿轮泵 R901021469 PGF1-21/1,7LA01VP1-A340B
叶片泵 R900534508 PV7-1A/25-45RE01MCO-08

选择液压泵的原则是: 根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,确定液压泵的类型,然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。
1. 液压泵的类型选择
2. 液压泵的工作压力
3. 液压泵的流量
是否要求变量 径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。
工作压力 柱塞泵压力31.5MPa;叶片泵压力6.3MPa,高压化以后可达16MPa;齿轮泵压力2.5MPa,高压化以后可达21MPa。
工作环境 齿轮泵的抗污染能力。
噪声指标 低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵,双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。
效率 轴向柱塞泵的总;同一结构的泵,排量大的泵总;同一排量的泵在额定工况下总效率。
液压泵 A10VSO140DRS/32R-PPB12N00升级替代新型号为R902534361 A10VSO140DRS/32R-VPB22U00E
叶片泵 R900932732 PVV5-1X/139RA15DMC
叶片泵 R900534143 PV7-17/10-20RE01MC0-10
叶片泵 R900533582 PV7-17/16-30RE01MC0-08
叶片泵 R900534508 PV7-1A/25-45RE01MC0-08

齿轮泵的概念是很简单的,即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,后在两齿啮合时排出。
在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到100%,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。
对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的,如果这一空间没有填充满,则泵就不能排出准确的流量,所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素,而且是一个工艺变量。由于这些限制,齿轮泵制造商将提供一系列产品,即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合,以使系统能力及价格达到。
柱塞泵 R910916805 AA10VSO28DFR1/31R-VPA12N00
叶片泵 R900534143 PV7-1X/10-20RE01MC0-10
叶片泵 R900580382 PV7-1X/16-20RE01MC0-16
柱塞泵 R910910590 A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00
齿轮泵 AZPF-11-004RAB01MB

变量泵可以用做单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵。随着它种类和型号不断丰富,它的使用范围也不断增大,例如在工程机械、冶金、矿山、船舶、民航等领域变量泵发挥越来越重要的作用。那么变量泵工作原理是怎样的呢? 变量泵工作原理 变量泵是排量可变的泵。
变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵,广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域。变量泵径向柱塞泵包括活塞偏心式和轴偏心式,轴向柱塞式包括斜盘式和斜轴式。双向变量泵是指一台泵,在原动机转动方向不变的情况下,通过改变变量机构例如轴向柱塞泵的斜盘的倾斜方向或压缩比等方式改变排量的方法。例如原来是东北-西南向,改为西北-东南向,则变量泵原来的吸油口变成出油口,原来的出油口变成吸油口,即改变了液流的流向。
在闭式回路中,从而就改变了负载的转动方向 比如斜盘式泵存在斜盘及缸体的转动,在缸体中的柱塞一会儿吸油,一会儿压油。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵.齿轮泵和双作用叶片泵一般都为定量泵.变量泵结构复杂,价格高;变量柱塞泵靠出口压力反馈机构控制斜盘角度,从而控制柱塞得行程,达到控制流量的目的;变量叶片泵靠出口压力反馈机构控制偏心环的偏心量来达到控制流量的目的;也就是说,变量柱塞斜盘垂直时,流量为零,叶片泵同理。
叶片泵 R900932961 PVQ4-1X/098RA15UMC
柱塞泵 R900375664 PR4-1X/1,60-250WG01M01
叶片泵 R900534143 PV7-1A/10-20RE01MCO-10
轴向柱塞泵 R910907403 AA10VSO45DR/31R-PPA12N00

所属分类:液压与液力元件/液压泵

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