槽式超声波清洗机是一种利用超声波震荡产生高频振动波，将清洗液体形成微小气泡爆炸产生的高速水流动力，从而清洗物体表面的设备。它主要由超声波发生器、清洗槽、过滤系统、加热系统等组成。 槽式超声波清洗机广泛应用于机械制造、电子、汽车、医疗、航空航天等领域。它可以有效清洗各种复杂形状的零部件，如工具、模具、精密零件、电子元器件等，具有清洗、清洗质量好、操作简单、环保节能等特点。
超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。
三槽超声波清洗机是在两槽超声波清洗机基础上发展而言的，添加了热风烘干、慢拉风干等干燥系统，也有部分三槽清洗机设备是由为超声波粗洗和超声精洗外加超声漂洗槽组装而成的。 超声波清洗机设备的清洗槽数量较多，功能相对来说也更加完整，比较适用于电子零件、精密电子仪器、PCB线路板、机械零部件等的清洗。
单槽式超声清洗机是利用汽蚀作用成倍或十几倍地提高清洗效果。液体放入清洗机并加载后，由于超声波在清洗液中是一种疏密相间、辐射传播的高频波，因而使液体高速往复振动。正压区域由于周围液体来不及弥补，形成数不清的真空气泡，而正压区小泡泡在压力下突然关闭，由于液体之间互相碰撞，在封闭过程中形成强大的冲击波，形成可达数千个大气压的瞬时高压，作用于被清洁的工件。吸附工件上的油污.杂质在连续高压连续快速作用下，能迅速地脱离工件。以达到清理目的。
单槽式超声清洗器的用途
1.需要清洗的物品放入单槽式清洗机清洗篮内，然后将清洗篮放入清洗槽，不可直接将物品放入清洗槽内，以防止损坏设备及清洗作用。
2.根据不同的产品也许清洗作用，按比例倒进清洗液，水或者水溶液，水位低不能低于60mm，高不能超过80mm。
3.接上220V/50Hz电源的三芯插座，接上电源。 4.打开单槽超声清洗器开关按钮，绿色开关亮显示正常工作。
5.按照清洁物品的要求，开启超声波清洁器的温度操纵来调节温度。
6.温度指示灯熄灭加热器达到要求时，加热器将停止工作，如果低于设定温度，加热器则会继续主动加热。
7.当达到产品清洁要求时，可打开清洗定时器，根据产品清洗要求设定定时器的工作时间。
8.一般清洁物品在10分钟至20分钟之间，对于难以清洁的工件，可适当延长清洗时间，清洁效果。
9.定时器的方位可以任意调整1-20分钟，也可以调整到常通方向。通常清洁时间为10~20分钟，对于特别难清洁的零件，可适当延长清洗时间。
10.清洗后清洗槽将清洗篮取干净后就可以用温水清洗或在其他无溶剂的温水清洗槽中清洗。
11.物品清洁后要进行枯燥的清洁.整理拼装。
电动葫芦超声波清洗机针对电动葫芦的配件上的油污，运用了超声波脱脂除油的功效。因超声波脱脂除油是运用超声波振荡的机械能脱脂液中发作数以万计的小气泡，这些小气泡在构成生长和闭合时发作强烈的机械力，使零件表面沾附的油脂、污垢脱离，然后加速脱脂进程，使零件的清洗更。 本设备具有清洗速度快、生产、清洗效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点，是机加工产品清洗设备理想选择。
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