在人工砂石料生产工艺中，破碎和制砂设备是主要的砂石生产设备，其制砂设备性能的好坏直接影响着整个人工砂石加工系统的投资和生产成本。目前，国内破碎和制砂设备厂家繁多，品种多样，其性能和价格也各有千秋。如何选择合适的破碎，制砂设备，以人工砂石生产系统的运行可靠性，技术性，经济合理性是人工砂石生产系统设备的主要课题。破碎和制砂设备的选型是施工设计阶段中重要的设计内容之一。本阶段的设备选型是在设计基础上，结合、国内破碎制砂设备的性能进行的优化设计。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
不锈钢契合A2-7规范或更高规范。偏心半球阀设备型式偏心半球阀选用立式设备。阀体上应铸有吊装环，以便于偏心半球阀全体吊装。*内衬及外涂防腐契合人民共和国国家卫生规范GB/T17219，除非有其他详细阐明。*偏心半球阀内腔和偏心轴防腐应选用中高温文静电处置技术的树脂喷涂（即喷塑处置），涂层厚度应大于25m，并经过了国家省、部级以上有天资单位认证，并需求供给认证书。*偏心半球阀外表涂装：阀体外外表选用中高温文静电处置技术的树脂喷涂（即喷塑处置），静电喷涂树脂，厚度不小于25m。
一般手动再生型介质过滤器以过滤器运行压降或过滤器运行时间来决定是否需要反洗清洁，当过滤器运行压降大于.5MPa（或达到运行周期时间）时需要考虑反洗清洁；全自动介质过滤器有时间再生型与流量再生型两种反洗清洁方式，可设置过滤器运行时间或过滤流量作为反洗再生条件，当过滤器运行到设定时间周期或流量值后，过滤器自动进入反洗程序，让后自动完成整个反洗清洁过程后回到运行状态。介质过滤器反洗清洁周期时间或流量值的决定因素为原水水质，用户可根据自己原水水质情况与厂家建议设置。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
缺少理论研究是制约干燥设备产品创新的一大瓶颈。由于被干燥物料的性质多种多样，仅靠有限的几种干燥设备并不能满足生产的需要。理论研究是开发新型干燥机的基础。我国的干燥技术要实现创新和发展，就培养一批理论研究工作者，以提高国产干燥设备的技术含量。近年来，我国虽然有一些大专院校或科研单位正在做这方面的工作，但投入的人力、物力远远不够。与丹麦、加拿大、日本等国家相比，我国在理论研究方面尚有不小的差距。同时，国内绝大多数干燥设备制造企业在生产过程中还欠缺一个合格的实验流程。
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