液体介质性质与浮球关系：
1.液体比重不同时，浮球的动作位置将会有所变动，一般SG比水小时，浮球浸在液体中部分将相对增多。
2.浮球开关产品参考比重以水（SG=1）所以使用时在选用浮球时须考虑液位的比重SG，一定大于浮球规格所标示，
否则，浮球开关无法浮动。
3.粘度高不会干涸的液体，一般应选用外径较大的浮球。
4.浮球开关是使用磁铁来感应磁簧开关，因此被测液位应无铁屑，否则会影响浮球对开关的动作。
浮球开关常用于液位控制系统中，例如水泵控制、污水处理、水箱水位控制等。当液位达到设定的上限或下，浮球开关会触发相应的动作，如启动或停止水泵，以保持液位在设定范围内。
音叉液位开关
优点：振动音叉开关能真正地免受流量、气泡、湍流、泡沫、振动、固体含量、沾敷、液体特性以及产品变化的影响。并且不需要校准，只需要经历短的安装过程便能完成安装。无活动零件或缝隙真正实现免维护。强大的自检查与诊断功能了高低物位测量的高可靠性，某些型号的物位计甚至可以在出现故障之前，绘出性能曲线和发送故障趋势信号。
缺点：音叉开关不适合用于粘的介质。导致叉子被连接在一起的叉间物料堆积，将干扰物位检测。
常见液位开关原理
1 浮球液位开关
浮球液位开关结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，产生开关信号。
2音叉液位开关
音叉液位开关的工作原理是通过安装在基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉液位开关的音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，音叉液位开关的这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号，达到液位报警或控制的目的。为了让音叉伸到罐内，通常使用法兰或者带螺纹的工艺接头将音叉开关安装到罐体的侧面或者顶部。
3电容式液位开关
电容式液位开关的测量原理是：固体物料的物位高低变化导致探头被覆盖区域大小发生变化，从而导致电容值发生变化。探头与罐壁（导电材料制成）构成一个电容。探头处于空气中时，测量到的是一个小数值的初始电容值。当罐体中有物料注入时，电容值将随探头被物料所覆盖区域面积的增加而相应地增大，开关状态发生变化。
4外测液位开关
外测液位开关是一种利用“变频超声波技术”实现的非接触式液位开关，广泛使用于液体的液体检测。其测量探头安装在容器外壁上，属于一种从罐外检测液位的完全非接触检测仪表。仪表测量探头发射超声波，并检测其在容器壁中的余振信号，当液体漫过探头时，此余振信号的幅值会变小，这个改变被仪表检测到后输出一个开关信号，达到液位报警的目的。
外测液位开关
优点：
1、安全：在测量有毒害、有腐蚀、有压力、易燃爆、易挥发、易泄漏的液体时，不使用阀门、连通管、接头，没有漏点，不接触罐内的液体和气体，安全。即使在仪表损坏或维修状态下，也引起泄漏、毒害、爆炸的可能。
2、安装、维修方便：安装维修时不动火，不清罐，不影响生产。
3、可靠：传感器和仪表中无机械运动部件，并严格密封，与外界隔离，磨损或腐蚀。
4、适用广泛：与被测介质的压力、温度、密度、介电常数、黏度及有无腐蚀性无关。可广泛用于石化、化工、油库、石油、电力、液体储运、医药等行业。
缺点：对罐体的材质要求为不能是非硬质材料。对安装要求较高，测量探头安装间距为1米左右，两个探头中间不能有焊缝（即在同一块钢板上）。
光电式液位开关
优点：没有机械运动部件,可靠性高；体积小，；液位控制精度高，可重复性好。
缺点：不适用于冷冻液体和结晶液体。
超声波液位开关
优点：超声波液位计是非接触测量方式，±0.2%精度，1-25米量程，的聚焦：5度声束角，多种传感器材质，内置全量程温度补偿。超声波液位计测量有腐蚀（酸、碱）的介质、有污染的场合，或易产生粘附物的物质。适合于那些无法用物理方式接触的液体。
缺点：
1：与被测介质粘度有关，被测介质粘度较大时不鞥测量；
2：受温度影响，当温度高时，传播速度回发生变化，仪表反应迟缓，会延迟报警。
经典案例
1、浮球液位开关
常见故障及处理方法：
浮球不动作：
①液体比重小于浮球比重
②浮球漏水
③异物卡住浮球
处理方法：
①重新确认浮球比重
②公司联系更换浮球
③异物
浮球动作，但无信号输出：
①浮球位置偏移
②磁簧开关损坏
处理方法：
①调整浮球位置
②更换磁簧开关
信号输出不正常,附近有磁场干扰。
处理方法：消除磁场
信号保持，无法复原,浮球不能复归，有异物卡住。
处理方法：异物
一点会有两个信号输出,环扣位置移动。处理方法：调整环扣位置
2、音叉液位开关
音叉物位开关,抗冲击能力较差,也不能受大力挤压,因为变形后无法共振,高料位还可以安装,低料位不能使用,安装时应避开进料口和出料口,如果不能,要安装挡板.音叉测量的介质不能有粘附性,如果物料粘附在音叉上,会改变音叉固有的震动频率,也很容易引起不能共振的故障。
3、外测液位开关
常见故障分析及处理：
1.参数丢失引起误报；
2.时间长耦合剂流失引起误报；
3.有液没做双校准（只做但校准）容易误报；
处理办法：
1.联系厂家做仪表升级；
2.重新涂抹耦合剂，再做校准调试；
3.有液好做双校准调试；
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