水泥罐保养
1、定期保养需要进行维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等的规程项目。
2、水泥储存罐开始工作前，需要按规定检查各控制器的运行状况是否良好，停止生产后，清洗时需要将水和石子倒入搅拌筒内进行10~15分钟的滚动搅拌，随后再将水和石子清出。如果需要操作人员进入搅拌筒内清洗内，需要切断电源和卸下熔断器以及锁好开关箱。
3、不能使用大锤敲打清理积存在水泥罐筒内的混凝土的方式，只能选择使用凿子进行清理。
4、在寒冬低温时节，机器工作完毕后，需要使用水清洗水泥罐滚筒，另外需要将水箱、水泵、水管内的积水放干净，以便在低温状况下水泵、水箱、水管等不会冻坏。
卧式水泥仓也叫移动水泥仓或是免基础水泥仓是近些年大家 较为受大家喜爱的一款混凝土仓筒，该水泥仓高度低，呈长方形构造，筒身壁选用钢板用电焊焊接而成，水泥仓出料口由3~6个出料口构成，每一个出料锥体口用碟阀连接螺旋式运输。
卧式水泥仓是一款融入如今环境保护局势的新型仓筒，它的仓体高度低，筒身支脚较多，通常是6条以上，可以免去做基本的不便，这就是卧式水泥罐受大家喜爱的缘故。
卧式水泥仓出料圆锥体为正方形圆锥体，仓体为压型板和铝型材料构成的架构由电焊焊接而成，仓体高度为2.9米，而针对立柱式水泥罐而言，即使小吨数的50吨水泥仓安装好后高度也是接近9米长，而卧式水泥罐总体高度稍低，尤其合适摆放在厂区内应用，安装也不用拆卸工业厂房的顶了。
卧式水泥仓的弊端也非常明显：
1、便是因为卧式混凝土仓筒是一种长方型混凝土贮藏，因此通常根据入料管往罐里打粉料时，非常容易产生物料高度不匀称的状况，尽管卧式水泥仓的入料管两边都有，可是高度不匀称的状况仍然存有，所以卧式水泥仓就没有办法加上料位计等监控系统。
2、出料口较多，输送机设备仅有一根螺旋运输机，非常容易导致螺旋输送机输送物料时阻塞的状况，具体运用全过程中，通常只应用在其中2个出料口即可。
根据水泥罐使用的仓顶除尘器的形式，但是主要包括以下几部分：
1、过滤系统：检查除尘器内部布袋是否需要更换（如果是带压差控制的话直接看压差表）
2、检查清灰系统：根据除尘器不同主要有机械清灰机构和脉冲清灰机构。
3、动力系统：检查引风机是否运行正常，主要风机日常保养（有的仓顶除尘器没安装风机）
4、设备本土：检查设备的密封性（防止漏风）。
水泥仓一般用在混凝土搅拌站、水泥制浆站的散装水泥存储中，水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰、膨润土等各种散装物料。
1、立式水泥仓安装前需要做基础，基础牢固后方可安装，水泥仓安装周期长，经常移动的施工场所使用不便。
2、立式水泥仓运输时高、超宽、超长，需要到交通运输管理部门办理超限证方可运输，有些受工地进场路况限制，需要散装到工地焊接组装，工地完工后需就地处理，无法循环使用。
3、立式水泥仓安装后总体高度较高，需要做好防风防雷工作，高度受限的场所无法使用，如廊道灌浆施工。
4、立式水泥仓装满水泥后重量较高，无法安装称重系统，不能准确的反映出仓内水泥的重量。
立式水泥仓是指散装水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式焊接而成；散装水泥仓(水泥罐)可代替土建料仓，具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染，比土建料仓占地面积小，适用寿命长，造价低等优点。
水泥罐安装和固定
1.我们在安装水泥罐之前会预埋水泥桩，增加基桩平台，并且设置双层钢筋网，厚度在两米以上，这样可以的抵御大风对水泥罐造成的损伤。
2.增加水泥罐的支腿数量，在每个水泥罐周围增加四个支腿。选用16#工字钢，下面固定在基础砼当中，并深埋2米以上，上部要与水泥罐进行焊接，各个支腿要采用16#槽钢进行加固。
3.采用钢丝绳固定的方法。在水泥罐的四周加装钢丝绳，将一端固定在水泥罐罐体上，另一端固定在硬化的水泥路面上。钢丝绳与水泥仓的夹角在40-6度之间。
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