工艺方面：
弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。
管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为管件成形质量，控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容：
1、中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂；
2、中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；
3、如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；
4、如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。
弯管机工作前需要做哪些操作呢?内容如下：
(1)对设备进行检查，还有工作场地，要清除设备上的杂物，以及障碍物等。
(2)各安全防护装置，包括防护罩、限位开关、电气接地以及保险装置等，检查是否完好无损，安装是否正确可靠。
(3)对机器设备的润滑剂润滑油情况进行检查，油量是否充足，油质是否良好。
(4)对所有的紧固件进行检查，是否有松动现象，如有应及时紧固。
(5)进行空车试运转，查看各个装置的运行是否正常，动作是否灵敏，以及机器运行有无振动、噪音、异味等异常现象，如果应立即进行处理。
弯管机功能特点：
1.产品由NC控制、液压驱动，具有多种不同弯曲角的预制；
2.中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动，半自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能；
3.采用的进口液压阀元件；
4.配有大容量的冷却系统，有效控制工作温度；
5.整机具有操作方便、性能稳定、工作、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。
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