氧化钛与镍共沉积、碳化物与铬共沉积都能取得耐磨性较好的硬质镀层。固体润滑剂石墨、二硫化钼等与镀层材料镍、铜等共沉积,能够取得减磨复合镀层或自润滑复合镀层。如此取得的复合镀层摩擦系数较低,本身有自润滑作用,并且在较宽的温度范围内均有较好的润滑性能。电镀便是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,通过电镀设备、电镀材料在工件表面沉积一层与工件结合紧密的金属或合金层的过程。电镀的目的主要是改变工件表面的性质或尺寸。
电镀设备通用电镀挂具的方式和结构,应根据镀件的几许形状、镀层的技能要求、工艺办法和设备的大小来决定。例如,片状镀件在上下道工序之间会随镀液的阻力而漂落,在选用挂具时要将镀件夹紧或用铜丝扎紧。若镀件较重而有孔时,可选用钩状的挂具。
1、运用时应注意轻装轻放,尽量不要损坏绝缘层。否则会造成挂具与工件抢电,致使工件呈现部分镀不上或粗糙等现象,影响镀层质量。
2、运用一段时间后的挂具,要及时处理,退除挂具上的镀层,以导电。挂具绝缘层呈现裂纹,要及时修正或重新绝缘处理。
3、挂具运用后,要清洗洁净,集中妥善存放备用。
4、手工操作运用的挂具。装载重量一般为1~3kg。
5、吊钩应有满足的导电面积,其型式应使导电。挂具吊钩应经常清洗。
环形垂直升降式电镀线工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行,而是整条线的挂具和工件同时动作,单槽的工件在上升,横移,下降后进入下一个槽,镀槽和多位的药水槽的工件则在槽内作连续移动,不作升降。环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛,主要用于种类多,零件小,产量大,工艺单一的产品,包括塑料电镀,实现镀镍铬,镀铜,ABS铜镍铬等电镀要求。工件的横移是通过马达带动链条,链条拖动轨道来实现的,工件的升降也是通过马达带动链条,链条带动升降平台,托住滑动器,吊臂,挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制,通过一定的设置,可以实现工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。
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