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OM5高温涂料施工方案乙烯基鳞片

更新时间1:2024-06-02 13:25:25 信息编号:bd2fgcbp20e6f0 举报维权
OM5高温涂料施工方案乙烯基鳞片
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OM5高温涂料施工方案乙烯基鳞片
供应商 廊坊佐涂防腐设备有限公司 店铺
认证
报价 人民币 16.00
用途 金属防腐涂料
保质期 9个月
颜色 白色
关键词 om耐酸漆,烟囱防腐漆,OM5高温涂料,om-5防腐涂料
所在地 大城城南工业园区
陈女士
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3年

产品详细介绍

OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验,用的材料底漆为新型带锈防锈底漆,该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理,而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐,是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料,该涂料为渗透渗出型涂料,对除锈质量要求不高,涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化,适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目,减少了劳动强度、节约了人力物力,施工简朴利便、既可涂刷、滚涂,也可以喷涂,涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下,涂层均能适应,不会脱落也 不会开裂,从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。
公司一直坚持质量就是企业 的生命,顾客就是上帝的理念,为广大客户服务。欢迎来我公司选个适合您的产品!
om耐酸防腐涂料的主流趋势是必需的,它的不断发展促使涂料产业出产和技术水平得到迅速进步。
我们现在主要研究的就是一是涂料应用自动化,所提供的产品施工简便和安全,特别是产品涂装要自动化;二是向环保型涂料方向发展;三是增加新的组成成分,使涂料在涂覆后发生。新的化学变化而构成涂膜,以及由一次施工只能得到薄涂层转变为得到厚涂层,涂膜层数也将由繁琐的多道配套简化为简朴施工,涂膜干燥过程也将利用各种物理、化学反应而大大缩短。
金属腐蚀是金属材料在环境介质作用下发生的化学或电化学反应而引起的破坏和变质,也包括上述作用与机械因素或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蚀问题,如高分子材料的老化、混凝土和砖石的风化和溶蚀等等。腐蚀与防腐科学应包括金属腐蚀与防护和非金属腐蚀与防护。现今,金属材料的腐蚀问题仍然是影响大,它给国民经济带来的损失是和惊人的,一般谈到的腐蚀主要是指金属材料的腐蚀,其巾尤以钢铁的腐蚀为重要。并且腐蚀还经常引发有害物质泄漏、装置爆炸等恶性突发性事故,直接威胁人身安全和环境保护。材料的腐蚀遍及所有的经济和生活领域,减小腐蚀的危害是国民经济各部门共同关心的问题。据国外估计,如能充分运用现有的腐蚀防护技术,可把腐蚀所造成的损失减少三分之一。有效的防腐蚀措施,不仪可节约资源、能源,减少突发性事故,还能减少环境污染。
防腐蚀涂装是材料防腐蚀的重要手段之一,其目的是将工件/环境界面代之以工件/涂层/环境界面,利用涂膜的耐蚀、抗渗、缓蚀等功能来保护材料免受环境侵蚀,延长其使用寿命。
防腐蚀的方法有许多种,其中防腐漆涂层使于选择性宽、可用范围广、应用施工方便、节省能源等优点,迄今为止仍是有效、经济和血用普遍的方法。
助剂在防腐漆中含量很少,但起到显著的作用,也称为涂料的辅助成膜物质。它是现代涂料生产技术的重要组成部分。其本身不能单成膜,但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中,显出了愈来愈重要的作用。往往某种助剂的添加量只占涂料总量的1%或更少,但却能大大改善涂料的某种性能。因此,合理添加具有特殊功用的助剂,对于提高涂料和涂装的整体效果十分重要。
不同种类的涂料需要使用不同类型的助剂。即使同一种类的涂料由于其使用的目的性能要求不同,而需要使用不同种类的助剂。总之,助剂的使用是根据涂料和涂膜的不同要求而决定的。总的来看,助剂分为四个类型:
(1)对涂料的生产过程发生作用,如消泡剂、润滑剂、分散剂、乳化剂等;
(2)对涂料施[成膜过程发生作用,如催十剂、固化剂、流平剂等;
(3)对防腐漆贮存过程发生作用,如防结皮剂、防沉淀剂;
(4)对涂膜性能发生作用,如增塑剂、防霉剂、阻燃剂、防静电剂、紫外光吸收剂等。

什么是OM涂料,OM界面剂是干什么用的
这是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料
耐候性好,防腐性能。漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、
耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。
漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
OM涂料助剂在防腐漆中含量很少,但起到显著的作用,也称为涂料的辅助成膜物质。它是现代涂料生产技术的重要组成部分。其本身不能单成膜,但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中,显出了愈来愈重要的作用。往往某种助剂的添加量只占涂料总量的1%或更少,但却能大大改善涂料的某种性能。因此,合理添加具有特殊功用的助剂,对于提高涂料和涂装的整体效果十分重要。
om涂料烟囱防腐工艺施工方案共有9个组成部分:
1、人孔的开设和处理。在水平烟道靠近烟囱的合适部位开一个1600mm×1600mm的正方形上料孔,待烟囱防腐结束后,还要用混凝土浇注,并按防腐要求将内壁和放灰斗做好防腐工作。
2、挡烟墙的增设。为确保施工的有序和安全,防止旁路挡烟板出现烟气的泄漏,须在旁路挡烟板和烟囱之间增设一道临时隔烟墙,隔烟墙用铁板和方管焊成并用钢管固定。固定好以后在隔烟墙的外侧用砖混结构砌一座挡烟墙,挡烟墙要牢固密封。待工程结束后应拆除恢复原样。
3、烟囱筒壁内防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工开始前单提供,经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装2台可360°旋转的摄像头设在现场的工棚内。
om涂料烟囱防腐施工工序如下:
基体表面清理→刷OM界面剂→刮涂OM型腻子及伸缩缝弹性硅橡胶填充→刷OM-4底料两道^刷OM-5面料两道→自检验收→涂层交工验收(总计厚度>1.6mm)。
4、人口导流板和高流速区防腐方案。除按以上方案施工外,另加一道玻璃丝布增强措施。
增强措施即采用层1.5mm厚度的OM胶泥贴一层玻璃丝布,作为防磨耐压增强措施,以抵抗人口导流板处摩擦力、冲击力。
5、旁路挡板、净烟道与水泥烟道接缝处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→刷OM-4→刷OM-5。
水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刷OM→采用硅橡胶密封刷OM-5。
6、烟囱积灰平台及排水系统处理。用C30细石混凝土在积灰平台上向已有的排水口方向找1.5%斜坡,其中排水口1.5m内采用耐酸胶泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。对已有的排水设施进行修正、修整和密封或改造。根据排水要求在烟囱积灰平台开两个排水口和烟道上开两个排水口。
7、水平烟道伸缩缝及烟囱内壁牛腿缝的处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的〇M胶泥→刷0M-4→刷OM-5。
8、水平烟道防腐。将旁路挡板后水平烟道的砖进行拆除,内存杂物、拆除的垃圾应及时运出外部。清理基体符合防腐要求,然后按烟图防腐标准进行烟道混凝土体防腐。
9、外露钢结构、爬梯、航标油漆的涂刷和航标灯的修复。

耐高温om-5防腐涂料它的优点就是抗渗透性能,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。
高粘结强度:和橡胶里衬相比,玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的,它更能承受设备使用过程中的温度急变,粘度强度远橡胶里的。
产品概述:高温乙烯基玻璃鳞片胶泥以酚醛环氧型乙烯酯树脂为成膜物质,加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的浆料、引发剂、促进剂三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成层层屏障,可以延长介质渗透到基材的路径,阻止腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。
特点用途:玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜 料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防 止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
产品特点:具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性;固体含量,一次涂抹可达1-1.5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料;施工方便、质量容易,缺陷部位极易修补;涂层防护寿命长达8年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性良好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性。
廊坊佐涂防腐设备有限公司分为防腐涂料和机械设备两个部门,主营产品:玻璃鳞片胶泥系列防腐涂料,环氧陶瓷涂料,OM防腐涂料,杂化聚合物防腐涂料,环氧煤沥青漆,L型全封包装机,袖口式热收缩包装机,泡沫化坨机,生物质燃烧机,粮食灌装机。
佐涂公司生产,企业秉承诚信经营,合作共赢的经营理念,用低的价格保障顾客的利益。佐涂可以做到,因为佐涂公司是一家集生产,销售,研发,技术于一体的综合型发展企业。

廊坊佐涂防腐设备有限公司生产:OM-5高温耐酸烟道涂料,脱硫塔玻璃鳞片胶泥,污水池防腐涂料,管道耐磨陶瓷涂料,环氧煤沥青漆,乙烯基树脂,环氧玻璃鳞片胶泥,杂化聚合物涂料等。
OM耐酸防腐涂料为渗透渗出型涂料,对除锈质量要求不高,具有适用范围广、寿命长,耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大,对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能、任何复杂部位都容易施工,解决了传统防腐防水材料,如涂料立面下滑、卷材空鼓,以及复杂部份操作难的难题。OM耐酸防腐涂料除了用于各种钢材带锈的防腐处理,还可用于混凝土、木材等非金属的防腐,是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
OM涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化,适合现场不能采用机械除锈而导至的除锈质量的题目,减少了劳动强度、节约了人力物力,施工简朴利便、既可涂刷、滚涂,也可以喷涂,涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下,涂层均能适应,不会脱落也不会开裂,从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之更好的防腐、防水、绝缘性能。
品牌:佐涂涂料
型号:OM
颜色:各色
混合比率:25:5
外观:表面平整光滑
OM-5涂料防腐性能,附着力强,耐剥离性(急冷急热250℃水反复循环)50次无变化。
耐温性能好,长期耐200℃温度。与OM烟囱面漆配套使用,耐酸耐高温性能更。
耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸),12天无变化。
耐腐蚀、耐化学性能,于烟囱内、外壁作为防腐涂料使用。
烟囱耐酸防腐涂料可以有效防止工业烟囱中高温烟气在烟囱冷热变化时形成的亚硫酸对烟囱内衬的腐蚀,提高烟囱使用寿命。

表面处理对OM涂料防腐的重要性:
我们常说,表面预处理对涂层性能的优劣有着为重要的作用。换句话说,在诸多影响涂层性能的因素中,表面预处理为重要。虽然选择了恰当的涂层系统,但如果表面预处理没有做好,涂层的性能是很糟糕的。工件的表面预处理工作做得好,那么涂层的质量通常也会很好。
一、表面预处理是一项基础性的工作
OM涂料涂漆前的表面预处理对于涂层的重要性好比建造一幢建筑物所需要的地基,要是一座建筑物的基础没有做好,它就会像比萨斜塔那样发生倾斜,或者整座倒塌。如果涂层的基础( 表面预处理 ) 没有做好,涂层的保护年限就难以达到规定的要求。表面预处理可以在两个方面为性能优良的涂层创造条件:是机械方面的,为涂层提供表面粗糙度;第二是化学方面的,使涂料的分子与钢材基体表面紧密接触。我们可以想象一下在光滑表面或肮脏的表面上涂漆会产生什么样的效果,就会理解表面预处理对获得良好涂层质量的重要性了。

1 .1 克服光滑表面对OM涂料的不良影响
要是表面很光滑,涂层和表面之间就不会存在良好的附着力,可以毫不费力地用刮刀甚至指甲来除掉玻璃表面上的涂层,这是大家都知道的。相反,要是工件表面象砂纸那样粗糙,那末,要想把涂层清除掉就不是一件易事。表面经喷丸处理后就会像砂纸那样粗糙,出现许许多多细微的波峰和波谷,这就是我们常说的表面粗糙度。涂层深入到波谷的底部,波峰就像牙齿一样把涂层紧紧地咬住。所以,在涂装界就有人把表面粗糙度形容成“锚”或“机械齿”。
1 .2 消除表面污物对OM涂料的有害影响
工件表面上的污物是由许多不同的物质构成的,钢材表面上的污物包括:污垢、灰尘、油脂、油、锈、氧化皮,有时候还有水汽。要是这些污物被涂层覆盖了,涂层的机械性附着力和化学性附着力就会受到影响,涂层就会失效。相反,要是在涂漆前将这些污物清除干净,就可以在工件表面上形成一道完整的与钢材良好结合的涂层,涂层的附着力就会得到有效的。附着力好的涂层就像一道有效的屏障,防止水汽与钢材接触。应当明确,在钢材腐蚀过程中,水汽是一种电解质。
1.3 肉眼看不见的有害物质
还有一些化学有害物是我们肉眼无法看到的。有害的化学有害物是一些可溶性盐类,象氯化物和硫化物等等。要是这些有害物质不被清除, 它们就会使水汽穿透涂层,到达涂层底部,造成起泡,使涂层与基材分离,钢材的腐蚀就会加快。
锈蚀的钢结构进行涂漆前的表面处理时,喷丸清理后显出腐蚀坑的部位 ( 特别是腐蚀坑的底部 ) 就可能含有可溶性盐类。干喷丸清理是不能将这些盐类清除干净的,因此,在涂漆前好用的现场测试器具检查一下工件表面上是否有可溶性盐类存在及其浓度,如果可溶性盐类的浓度超过了允许值,就 要采取措施将它们清除干净。
贴片的四周涂有粘性材料,使用时,将贴片粘贴在待测试工件的表面上,其中间部分与被测试表面间保持一定的间隙。然后用注射用针向间隙内注入 一 定量的蒸馏水 ( 溶剂 ) 并反复吸出/注人多次,使贴片所包围的表面上的盐类全部溶解在蒸馏水中。 后用注射用针将溶液全部吸出,用导电计测定该溶 液的含盐浓度,从而得出被测表面单位面积上可溶性盐类的浓度。

OM耐酸涂料固体含量说明:
OM涂料固体含量——即涂料的成膜物,是涂料产品中的重要信息之一。
1. 固体含量既可以用重量固体含量表示,又可以用体积固体含量表示。在OM涂料产品的标准中,一般会要求重量固体含量的低要求,以满足涂料的相关性能。在OM涂料产品中,基本上只标注体积固体含量;或重量及体积固体含量同时标注,有些甚至不标注。
由于OM涂料生产过程中存在人工投料,难免会出现实际配比的误差,所以涂料产品说明书上的固体含量基本上都会带上±1~3%,具体看情况。
2. 固体含量的多与少,直接影响涂层的膜厚与相关成本,如果,固体含量偏低, 喷涂后就达不到预定的干膜厚度,那么使用方就要多买涂料,增加了成本,而涂料生产商就节约了成本;固体含量偏高,喷涂后会超过预定的干膜厚度,那么使用方会减少成本,但是涂料生产商就会增加成本。所以固体含量的控制非常重要,偏高或偏低,都会导致其中一方的利益受损。
3. 固体含量是计算OM涂料理论涂布率的基础数据,它的准确性直接影响到项目上的成本评估。
4. 固体含量的多与少,直接影响一次成膜的厚度。对于重防腐领域,更是影响施工进度的重要指标之一。
5. 固体含量的多与少,还直接影响VOC的含量,进而影响大气环境。
OM-5烟囱耐酸防腐涂料
产品品牌:佐涂
产品型号:OM-5
漆膜颜色:底漆黑色/灰色 面漆各色
包装规格:28kg/组(底漆),30kg/组(面漆)
适用底材:钢结构、混凝土
理论用量:约220g/m2,(以80μm干膜计,不计损耗)
贮存:通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。
基本参数:
比重:约1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h
固体含量: ≥60/%
附着力: 1级
柔韧性:1mm
冲击强度: 50/kg.cm

所属分类:涂料/防腐涂料

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