产品概况无机防水防腐砂浆是由美国纯进口特种无机防水村料与一定比例的水泥、粉砂等混合搅 拌配制而成。并和水后, 形成无机高防水 防隔水妮砂浆。在水泥砂浆硬化过程中水泥充分 水化化学反应, 形成无机滁透 结品水泥砂浆结构。 该材料具有粘结性能好, 其固结体为连 续性的球状或近似球状的小于. 这些球状小孔均为闭合孔洞,不会形成象普通水泥砂浆那样 连通的毛细管 水分难以渗透, 因而能阻止水分 进入结构体内部, 从而达到防水抗漫的目的 物理性能
铝酸盐无机防腐砂浆是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。寿命长，施工方便。
铝酸盐无机防腐砂浆产品优点：
铝酸盐无机防腐砂浆可在潮湿面进行施工，施工可采用搅拌混凝土内施工，由于物体对施工基面产生冲击力，增加了涂层对混凝土的粘接力，同时由于阳离子氯丁胶乳材料充填了砂浆中的孔隙和细微裂缝，所以该砂浆抗裂性能好。粘接力强，不易产生空鼓、抗裂、窜水等现像。
铝酸盐无机防腐砂浆可在潮湿或干燥基面上施工，但基层不能有流水或积水。防腐砂浆的力学性能优良，耐日光，臭氧及大气，和海水老化，耐油酯、酸、碱及其它化学药品腐蚀，耐热、不延烧，能自熄，抗变形，抗震动，耐磨，气密性和抗水性好，总粘合力大。可用于饮水池施工使用，施工简单。
铝酸盐无机防腐砂浆施工简介
1 防腐砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。
基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检查有没有渗，如有渗，要事行堵漏处理。
3 施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。
4 聚合物水泥防腐砂浆搅拌用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。
5 管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防腐砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防腐砂浆抹灰。
6 聚合物水泥防腐砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如留茬时，采用阶梯坡形茬，但离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。
7 抹灰总厚度要根据防腐等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防腐砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2～3mm，层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为1.7-2.0㎏/㎜。
8 聚合水泥防腐砂浆凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5℃。
铝酸盐无机防腐砂浆注意事项
1、基面处理：凿除旧混凝土面剥蚀层，用水冲洗干净，保持基本干净、坚实。
2、配制防腐砂浆 ：干粉类（Ⅰ类）：水料按15%-20%比例搅拌均匀即可使用；乳液类（Ⅱ类）：乳液与干料按15%-20％比例混合搅拌均匀即可，若乳液用于工地自配砂浆掺加比例会相应提高，增加量高可到50％。操作过程中若因失水料质变得稠厚时，可适当加水或液料充分拌匀继续使用，但放置时间不能过长。搅拌好的砂浆应注意避风。
3、铺筑面积大时可用机械喷涂，分格施工。
4、施工后的砂浆层须养护不少于7天。
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