振动清灰
除了脉冲反吹外，振动清灰也是抛丸机滤筒除尘器的一种常用清灰方式。振动清灰通过机械振动装置，使滤筒产生高频振动，从而将附着在滤筒表面的粉尘震落。振动清灰具有结构简单、维护方便的特点，但相对于脉冲反吹，其清灰效果可能稍逊一筹。
三、清灰周期与影响因素
清灰周期是抛丸机滤筒除尘器运行过程中的重要参数，它直接影响到除尘效果和设备的运行成本。清灰周期过长，会导致滤筒阻力增大，影响除尘效果；清灰周期过短，则会增加能耗和设备磨损。因此，合理设定清灰周期至关重要。
影响清灰周期的因素主要包括粉尘性质、处理风量、滤筒材质等。不同性质的粉尘对滤筒的附着力不同，因此需要根据实际情况调整清灰周期。同时，处理风量和滤筒材质也会影响到清灰效果和设备寿命。因此，在选择滤筒除尘器时，需要充分考虑这些因素，以确保设备的正常运行和除尘。
四、清灰装置的维护与保养
清灰装置作为抛丸机滤筒除尘器的关键部件，其维护与保养对于清灰效果和延长设备寿命具有重要意义。在使用过程中，应定期检查清灰装置的工作状态，确保其正常运行。同时，还需定期清理清灰装置内部的积灰和杂物，避免影响清灰效果。此外，对于脉冲反吹清灰装置，还需定期检查压缩空气或高压气体的供应情况，确保脉冲波的强度和频率满足要求。
结构特点
滤筒式除尘器的构成部分一般有进风排风管道、反吹和卸灰系统、滤芯、电控装置等。滤筒是由顶盖、金属框架、褶形滤料和底座构成。滤筒是先利用一定长度的滤料来进行折叠，使其成褶之后，将首部和尾部粘合在一起，形成筒状，然后用金属框架将筒的内部和外部分别支撑固定起来，上方和下方用顶盖和底座进行固定，为了日常检修方便，且操作不会过于复杂，滤筒是稍稍倾斜的。这种滤筒式除尘器的除尘效果很好，其除尘率几乎接近。
滤筒式抛丸机的除尘器主要由进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置组成。滤筒尺寸为φ360*660, 单筒过滤面积为15 ㎡, 滤筒由顶盖、金属框架、褶形滤料、底座4 部分组成, 滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶, 首尾粘合成筒, 筒的内外用金属框架支撑, 上下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。为便于操作和检修, 滤筒采用倾斜布置。该除尘器有较高的除尘效率, 除尘效率达99.99%, 排尘浓度<50 mg/m³。
滤筒式抛丸机除尘器为负压运行, 含尘气流从位于抛丸机除尘器上部的进风口下行进入箱体, 箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒, 由于气流断面突然扩大, 气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来, 粒度细、密度小的尘粒进入抛丸机的过滤室后, 通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面, 净化后的空气透过滤料进入抛丸机的清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多, 阻力达到设定值时, 脉冲阀打开, 压缩空气直接喷入抛丸机的滤筒中心, 对滤筒进行顺序脉冲清灰, 抖落积尘, 使其恢复低阻运行, 掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀连续排出。维修时, 只需要人工将检修盖上的手轮旋下即可轻松取出抛丸机的滤筒。
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