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九江支座灌浆料的等级强度

更新时间1:2024-06-22 14:58:51 信息编号:c41870j70c1351 举报维权
九江支座灌浆料的等级强度
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九江支座灌浆料的等级强度
供应商 江西宝和建材有限公司 店铺
认证
报价 人民币 650.00
抗压强度 60MPa
功能 其它
关键词 支座灌浆料,灌浆料的等级强度,九江灌浆料,CGM-6灌浆料
所在地 南昌县中产国际
徐超
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6年

产品详细介绍

设备基础二次灌浆
1 工程概况
本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础,本次采用YB60-III型高强无收缩宝和汇辰灌浆料,现场加水搅拌后即可使用,具有早强、高强、大流动性,微膨胀行等特点。生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技有限公司。本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定,符合《砼结构工程施工及验收规范(GB50204)、《砼设计规范》(GBJ10)及《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261-98)中的相关规定。
2施工准备
2.1现场准备
(1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。
(2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。
(3)编制相关的施工进度计划,并确定劳动力人数,确保施工能够顺利进行。
(4)现场可采用搅拌机搅拌,也可进行人工搅拌,可根据现场实际情况由工长具体确定,具体施工时,如在冬季施工时,室外温度较低,搅拌时应在厂房内部,如确实需要在室外搅拌,搭设暖棚,并温度在5℃以上,并用热水搅拌,水温25℃-30℃,但不得30℃。
2.2技术准备
(1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸,具体见下图示。
(2)在施工前,现场管理人员、施工人员进行进行技术交底,技术交底由项目部管理人员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
(3)作业所需的宝和汇辰灌浆料已经经过复试合格并报验完成。

2.3人员准备
作业人员具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。
2.4工具、器具准备
搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋(可根据温度确定,环境温度大于5°时可不用)、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋(前端弯成钩头,主要用于灌浆时导流用)、漏斗等。

宝和汇辰灌浆料设备安装灌浆质量控制点及注意点
在这里由于汽机台板灌浆的特殊性,大对边接近4m,中间设备安装垫块多,这里需要强调几点:
(1)为防止灌浆过程中窝压空气产生空洞,灌浆应从相邻两侧灌浆、不允许从相对两侧灌浆,灌浆开始后应连续进行,并尽可能缩短浇灌时间。
(2)本次灌浆由于面积较大,到对边距离较远,因此在灌浆过程中,采用钢条或竹条进行引流,并反复捣实,为防止空气进入,振捣不得使用振捣棒。
(3)灌浆过程不允许间断,入模温度不低于10℃。
(4)灌浆完毕后覆盖一层塑料布,防止其失水。考虑到现场气温的不确定性,应进行测温,当温度低于5°时,应加草袋保温。
(5)灌浆结束24小时后浇水养护,养护水温20℃,浇完水后应及时覆盖。
(6)本次施工考虑到环境温度较高,因此不掺加防冻剂,采用环境温度的方法确保宝和汇辰灌浆料强度增长。
(7)环境温度要安排专人测量,发现温度低于5℃时增强保温措施。
(8)试模采用砂浆试模,每灌浆一次做一组试块。

环氧树脂的合成与应用
1.作用
1930年,由瑞士的pieneCastan和美国的SoGredee合成了环氧树脂后,1947年,先是美国DevoeandReynolds,后是壳牌公司取得瑞士汽巴公司专利生产权,先后实现了工业化生产,到20世纪70年代,年产量已猛增至100kt以上。
特别是过氧化技术的发展,为环氧树脂的应用领域开辟了新天地。1997年世界环氧树脂总产能力为1997年1.4Mt,1999年为1.5Mto产量为730h,1999年可达800h以上。1998年美国环氧树脂的总产能力已近400kt/a。
世界环氧树脂增长快的地区是西欧,1998年总产能力为340kt/a,1998年产量295h,2000年产量为340h。日本1998年总产能力为190h。
目前,美国的壳牌化学公司、Dow化学公司和瑞士汽巴公司已占世界总产能力的50%,垄断着80%的西欧市场。
我国从1956年由沈阳化工研究所、天津化工研究院、上海化工研究院开始研制。1958年由上海树脂厂实现了工业化生产。1998年国内环氧树脂生产企业大小近130家,总产能力已超过80kt/a。
2、生产
2.1 主要原料和生产工艺
原料:环氧氯丙烷
2.1.1 双酚A型环氧树脂
双酚A型又称E型环氧树脂。制法可分为两步法和一步法。一步法是将NaOH和水调至一定浓度后加入双酚A在80℃溶解后再加环氧氯丙烷于90℃聚合后进行常压脱水,再在140t、86.66kPa下减压脱水得成品,一步法工艺较简单,原料成本低,但产品质量差。目前生产双酚A环氧树脂中厂家采用的是两步法。
两步法工艺流程如下:
此法系将双酚A投入溶解釜内、然后通人环氧氯丙烷,夹套通水蒸汽加热升温至70℃以上溶解,然后用泵压人带搅拌的反应釜内,用季铵盐为催化剂,滴加液碱,控制反应温度为50—55℃,维持一定时间至反应结束后,在100减压至94.66kPa,回收过量环氧氯丙烷供循环使用,再次加入MIBK溶解,在65~70℃下再次加碱液,反应结束后用夹套水冷却,静置,把MIBK溶液抽吸到回流脱水釜内,在回流脱水釜内回流至蒸出的MIBK清晰无水珠为止。然后冷却,静置,经过滤器至贮槽,沉降后抽人脱MIBK釜脱除MIBK,先常压后减压至无馏出液为止,将低分子质量的环氧树脂70份,双酚A30份和210ug/g的NaOH在管式反应器内连续聚合制成固体双酚A环氧树脂[1]。
两步法的优点是可用于生产多种树脂,不需后处理,产生的三废少,且反应时间短,质量稳定。但由于工序较长,物料损耗,成本偏高。
2.1.2 具有优良抗热性的高纯环氧树脂
将4,4,—二羟基二苯砜118.75份,邻—甲酚酚醛清漆6份和环氧氯丙烷溶解在50gMeOH和18.5gH20混合物中,用2h时间在60℃下滴加44.7p98.5%NaOH溶液,在70cC下加热反应1h,水洗和蒸馏,产物溶解在350gMeCOCH2CHCH3中,滴人26.8g15%NaOH溶液,在70℃反应1h制成151g环氧树脂,环氧值230、含氯1350ug/g。然后,取此100份环氧树脂与77.4份KayahardMCD和1份2,4,6—三(二甲基胺基甲基)苯。

所属分类:水泥砖瓦/灌浆料

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