安全阀:超过额定压力,释放压力;手 轮:旋转罗盘式开启盖门,简单方便(适合于40升以上产品);压力表:指示压力显示;密封圈:自涨式密封圈;底部活动轮;蒸汽收集瓶:3L,聚乙烯材质;(适合于内排式和带干燥型)具备产品医疗器械注册证,每台经过技术监督局严格检测。
广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。该实验型UHT杀菌机能够完全模拟工业化杀菌机生产状态,集加热、杀菌、冷却、热回收为一体,真实地反映生产数据,非常适合各大学院校及生产单位的研发机构为获取试验数据而使用。
输入温度信号经PID运算后,由可编程控制器输出标准电控信号(0-24VDC)给电磁阀,电磁阀将电控信号(0-24VDC)转换成气控信号(20-100KPa),后由气动薄膜阀执行自动调节,以控制冷却水或通过热交换器的蒸汽量,使各温区温度得到控制。
从杀菌方式上分有三种:
1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。
3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
淋水式杀菌又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等 。
若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
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