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由图5可知。活性炭在初3次吸附-微波辐射实验后。其吸附量有所增加。活性炭经5次吸附-微波辐射实验后。其吸附量由初的367mg/g下降至34mg/g。仅下降8.99%。引起活性炭吸附量下降的原因应该包括两方面:(1)活性炭表面结构的改变。(2)活性炭自身质量的减少。本实验结束后。5次吸附-微波辐射后活性炭的重量为4.9532g。较实验前减轻了0.94%。即扣除质量减轻的影响后。其吸附能力仅下降8%左右。说明活性炭能反复利用。
锅炉清洗主要是以水来作为介质，对于锅炉被清洗的表面应该有很大的不同，其中主要的不同点是：被清洗的表面基本上没有残留的油泥、结焦物还有垢渣等杂质，对于清洗范围的不同以水来作为介质的锅炉通产只需要清洗锅炉炉管和循环系统管路。
我们在进行锅炉清洗时要清洗循坏管道、膨胀罐、低位贮锅炉和循环系统无清洗液残留，采用水相清洗槽等整个的系统，不得有残留液造成新注被清洗的杂质不同，以水位介质的锅炉一般以有机热载体产生皂化、乳化、分层等污染，清洗水垢和氧化物为主;有机热载体锅炉以及循坏系统按照的要求，以水为介质的锅炉化学清洗时，清除排汽脱水后应取样检验，其质量应符合标准允许的垢，通常采用酸洗的方法，而有机热载体锅炉及系统质量指标清洗油污通常采用碱性药剂或有机溶剂。
清洗工艺的不同，清除油泥和清除油泥和结焦物的清洗工艺有机热载体、青质量评方的探讨与酸洗除垢的工艺有很大不同，现场清洗质量检查以及清洗质量的检查项目不同，对于锅炉清洗质量检验的主要项目为：除塘率、腐蚀速度、能够拆开土的法兰、管路末端的闷盖、锅炉进出口阀门和腐蚀量、钝化膜质量等，通常情况下，在没有检查锅炉清洗质量检查也是很困难的，因此，在进行锅炉的清洗质量往往难以清洗常见问题以查看，机热载体锅炉及循环系统清洗常见问题主要有。
锅炉清洗液的试片表面状态良好。未观察到点蚀情况。３号清洗液的试片表面覆盖一层黑色腐蚀产物。除去腐蚀产物后。发现试片表面出现严蚀。锅炉清洗试片的腐蚀速率见表２。浸泡过程中Ｆｅ３＋目前大部分酸洗用缓蚀剂尚未能有效抑ZＦｅ３＋所引起的腐蚀。当清洗液中Ｆｅ３＋含量较高时。对铁的腐蚀程度加剧。甚至引起点蚀［１］。因此。ＤＬ／Ｔ７９４２００１《火力发电锅炉化学清洗导则》明确规定：在锅炉化学清洗时。当清洗液中Ｆｅ３＋含量不低于３００ｍｇ／Ｌ时应加入适量的还原剂。如氯化亚锡、联氨、抗坏血酸钠等将Ｆｅ３＋还原。防止其对基体的腐蚀。
锅炉清洗锅炉除垢剂是由具有螯合、清洗、分散作用的药剂复合而成。具有锅炉清洗和缓蚀的双重作用。在应用过程中具有清洗速度快、清洗效果好、腐蚀率低等优点。锅炉除垢剂主要靠螯合与分散作用将炉内形成的水垢剥离分散到水中。对锅炉炉体及附件的损害小。不会因为加药量多或清洗时间长而造成过洗。不同于通常的清洗。不受水中的铁、铜等有害离子的干扰。适用于中低压锅炉的清洗。消泡剂。也称消沫剂。是在食品加工过程中降低表面张力。泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。
攀枝花仁和区PIG清洗 冷却水系统清洗 公司对于制浆造纸废水的三级处理，此法已有广泛应用。在运行条件下，用絮凝-电浮选连续处理造纸废水，废水的CODcr可从1416mg/L降至48.9mg/L。膜分离法膜分离法是用一种特殊的半透膜将溶质和溶剂分隔开，使一侧溶液中的某种溶质透过膜或者溶剂渗透出来，从而达到分离溶剂的目的。管运涛等采用传统的两相厌氧工艺(BS)与膜分离技术相结合的系统(MBS)处理造纸黑液配置废水，结果表明，系统COD去除率可以达到73.1，BS系统(48.6%)，且在厌氧污泥活性及运行稳定性方面优于BS系统；在COD负荷为6kg(m3d)-1时MBS酸化率为2.1%，酸化水平为7.5%，略优于BS系统(分别为7.%和5.%)。
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