IPN8710防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多,有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性,耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满.IPN8710防腐螺旋钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性环氧树脂,无害防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈性能不错,附着力强.IPN8710防腐螺旋钢管面漆:由环氧,橡胶树脂改性,无害防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能不错,无害,抗微生物的侵蚀.IPN8710饮水管道,主要有IPN8710防腐螺旋钢管及IPN8710防腐直缝钢管。
IPN8710防腐涂料是一种由脂肪氨酯预聚特与环氧树脂防腐涂料、**颜料、助剂、溶剂组成而成的，一种用于食品、饮用水等接触的设备、输送管道及饮水舱表面的防腐涂料。另外，IPN8710防腐涂料对钢结构表面除锈要求不高。使用的温度可以在-20到120摄氏度。是和种比较带见的防腐涂料。
涂装方式：刷涂、滚涂或喷涂
涂装间隔：**短4小时，**长7天。
漆膜厚度：50μm
理论用量：150g/m2
表面处理：除锈要求应符合Sa2.5级或St3级标准，表面应保持干燥。
贮 存 期：12个月
注意事项：
1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。
2.按比例配好的涂料须充分搅拌，熟化后才能施工（熟化时间为夏天0.5小时，冬天1小时），配好的料在5~8小时内用完,余料不能倒回原桶中。
3.不得在雨、雾天施工，漆膜未干时要注意保护不能有灰砂土沾在涂层上。
它广泛用于饮用水箱，水管，水塔和其他供水设备的内壁涂料，以及糖和谷物的货箱。它也可用作游泳池，发电厂冷却塔以及填充燃料油和汽油的金属和混凝土的内壁涂料。
技术指标：（注：耐化学试剂是底层，表面复合层）
施工与贮存：
（1）涂漆前清洁物体表面的灰尘，油污，氧化皮等。达到Sa 2.5级以确保涂刷质量，施工期间严禁潮湿。
（2）施工配比的方法是：张开组分A的口，在组分A中加入组分B，搅拌均匀。老化30分钟后，即可上漆。
（3）该材料在准备好后立即使用，配比后的涂料在8小时内用完。未完成的材料应密封保存。在雨天或相对温度大于75％时，应停止施工。对于具有严重腐蚀介质的零件，建议使用多个刷子。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，以防止阳光直射，隔离火源并远离热源。储存期为十二个月。期限到期后，应检查各种技术指标。
IPN8710防腐涂料是一种主要用于钢管内壁的防腐面漆的防腐涂料。IPN8710防腐涂料具有高固含量和低粘度，具有很强的附着力，高强度，耐磨性，耐水蚀性，耐腐蚀和耐候性。
5.IPN8710防腐涂料钢管的主要用途
它是供水管道，但也用于各种设备的面漆，例如石油，化工，电力，冶金，运输，食品，煤气柜，管道等。钢结构和混凝土表面可用作长期防腐涂料，也可用作埋地管道内外壁的防腐涂料和冷却塔内壁的防腐涂料。氰 化物防腐蚀涂料是芳族聚氨酯，具有的耐化学性，耐热性和耐辐射性，涂料的良好物理机械性能，高强度，耐磨性和光泽度以及的耐腐蚀性。该涂层耐油，碱，酸，盐和工业废气。它主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，水闸，水坝，码头，矿山等设施或设备的防腐。
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