乙氧基喹啉的生产原料是对氨基苯乙醚和丙酮，该两种原材料占生产成本的比重为90%以上，两种原料在催化剂的存在下加热脱水缩合制得粗品。催化剂早期采用卤化氢，后来多用磺酸类(如苯磺酸、甲基磺酸、甲酚磺酸等)。粗品的后处理工艺有减压蒸馏、萃取后减压蒸馏及酸性水处理回收精制等。
乙氧基喹啉的产品纯度、有机氯和对氨基苯乙醚的残留量等性能由催化剂的成分与反应程度、脱水合成反应技术与工艺控制等因素决定，不具有的催化剂、合成反应技术、脱水技术等核心技术的企业无法生产达到使用标准的产品。因此，生产乙氧基喹啉具有一定的技术壁垒。
生产环保与管理安全
公司在配方设计、原材料选择、环保净化流程、生产工艺、物流运 输以及废弃物处理上，均设定了严格的环保标准，秉持“安全， 环保”生产理念，在装置的建设和运营中遵循对安全从不妥 协”的宗旨。
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