环氧树脂砂浆的施工工艺：南北温度及环境不同，所以施工方法也有不同。
1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料；
2、表面清理：用高压水或高压风表面沙粒、粉尘；
3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷；
4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光；
5、养护：完工3～14天后即可投入使用；
6、用量推荐：环氧砂浆为1700kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。
环氧树脂砂浆是什么：
1、环氧树脂是一种无定形黏稠液体，没有明显的熔点，受热变软，逐渐熔化而发黏，不溶于水。根据使用条件和要求不同，在树脂砂浆配制过程中还可以加入适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂，根据环氧树脂砂浆的这种特性，可用来修补裂缝，尤其是修补混凝土裂缝、梁楼结点间的漏洞，以及用作腐蚀环境的粘结剂；
2、环氧树脂砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强，耐久性好；可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化；不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害；成本低；操作施工方便，用水可以清洗；
3、环氧树脂砂浆适用范围：耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理；混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平；可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料；粘贴耐酸砖。
环氧树脂砂浆施工工艺：
1、基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，使表面外露混凝土；
2、表面清理：用高压水或高压风表面沙粒、粉尘；
3、点刮打底：使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实；
4、面刮找平：待层的环氧胶泥基本固化时（施工后约4～12h），用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥，刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护：完工3～14天后即可投入使用。
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