1米卧式加工中心主要性能和特点
本机床是我公司引进国际技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭防护罩。
高刚性、高精密主轴：采用原装台湾主轴。
主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。
主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，可重切削，高转速可达6000r/min。
主轴箱体采用1:1氮气平衡配重，配重更可靠、稳定、高速、无噪音。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度。
X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱重载导轨，线轨滑座为加宽加大处理，特别是Z轴的滑座。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。
当机床配立体式全防护时，机床在强力切屑时不震动。外防护采用侧面操作系统位置。方便客户操作并且大大的保护了操作者的安全。外防护为四开门控制。前部为对开门设计，方便客户快速进行工件的换装。发防护前部与操作位置含有防滑两部脚踏板设计的提高了设备的操作性。
山东海特数控高刚性卧式加工中心
>结构稳定
一体成型底座采用高刚性倒T箱型结构，结合大跨距轨道设计，可确保在轴向快速进给条件下，稳固的支撑刚性。
立柱采用移动框架双层后壁低重心结构，强力切削运行稳定，减少切削震动。
旋转工作台，可选数控分度精度0.001°或精密鼠牙盘分度精度1°，实现旋转分度定位。
山东海特数控高刚性卧式加工中心主轴箱采用轻量化高刚性对称结构，减少自身形变及热变形，动态响应性高。
三轴采用刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升。
底座、立柱、工作台与导螺杆固定座等关键接触面，皆经过精密手工铲花程序，以达成佳组装精度、结构强度及均衡负载。
山东海特数控卧式加工中心全封闭式外防护设计，由刀库仓、工件仓与操作仓构成。三仓立设计互不干扰从而操作者与机床的安全。
采用我们的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。
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