复合板设备的组成和使用检查
复合板设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油。
挤出机挤出的泥坯，经切割机切成定长，由滚子输送机送至压瓦机，由装料器按规定程序送至下模，复合板机压出的瓦坯在工作台转位后，由卸瓦机的真空吸盘吸取，并转位放置在输送线的瓦托上。
1、主机架
复合板机的机架是框架结构，共有上下小三副压轮架，每副压轮架上装有数对橡胶滚轮，上下橡胶滚轮在同一水平面，生产瓦楞板时小压轮架上升，然后放入配备的垫块。生产平板时只须将垫块拿走即可。
2、放卷装置
主机设有上彩钢板放卷装置，刹车采用摩擦片方式，调节其上彩卷板的张紧力，使其保持适度。
3、匀胶机构
主机设有滴胶匀胶机构，本彩钢复合板生产线采用计量泵输送胶水，胶水通过滴胶管均匀的 滴在彩板上，在由匀胶机构将两种胶水均匀混合，滴胶、匀胶方式与喷胶方式相比结构简单，而且减少了空气污染，减轻了工人的劳动强度。
4、纠偏装置
主机设有两套纠偏装置，即上下纠偏装置，上纠偏机构采用大直径不锈钢滚筒，并能调整宽度。下纠偏装置采用螺纹调节，快速简单。
5、电加热装置
主机上设有红外线电加热装置6套，为设备在较低温度下，可以产出的复合板。
6、吸尘装置
利用吸风机将生产过程中切削废料吸入吸尘装置中。
7、电控装置
复合板机主机电控由交流接触器和变频器组成，其中主机速度和胶泵速度均由变频调速控制，它还可和瓦楞机组成一个同步机构，实现两者间的速度统一，为生产 的产品提供了。
彩钢复合板设备是指能生产彩钢复合板的机器设备，也就是我们俗称的夹芯板设备，它根据里面的填充物不同分为泡沫夹芯板设备和岩棉夹芯板设备两种，它广泛运用于活动板房的生产车间。
复合板设备用途
1、工业厂房、仓库的生产安装。
2、冷库、箱体包装的生产原材料。
3、轻钢住宅、原有建筑夹层房的生产原材料。
4、活动板的生产原材料。
5、各种净化房.空调室等的生产原材料。
聚氨酯复合板应用：
1、板材类
包括：内墙装饰板、冷库板、外墙装饰挂板、天花板、屋面保温板、墙面保温板等民用建筑及钢结构建筑类等。
2、通风管道类
主要应用与中央空调的通风管道。
3、管道及容器的包覆材
聚氨酯节能防火板材连续生产线主要应用在石油、化工、供暖、市政等管道类的保温。
复合板设备优缺点
优点
能快速生产出的彩钢复合板，节约时间和人力，一条生产线需要5人就可以完成操作，为需要赶制工期提供方便。设备的使用寿命长，一般胶水泵要定期清理，变频器注意防尘，整体性能非常稳定。
缺点
因为夹芯板设备属于比较大型的设备，它不同于单瓦的彩钢瓦设备，所以它对厂房的要求比较高，是厂房的高度要求，夹芯板设备要求厂房内行车的吊钩与地面低需要4.5米（由于吊钩与葫芦和吊钩与地面之间会存在一定的限位距离，为了人员安全考虑夹芯板设备上都有防护栏杆）。第二是长度的要求，因为夹芯板设备本身就很长，要求厂房长度不得少于37米，如果你要求夹芯板的长度加长，那么厂房也要加长。
聚氨酯复合板设备产品的优势：
1、扩展性能强：
后部增加晾板、码垛、打包等单元设备，可全自动生产双面彩板夹芯板、彩板和软面层夹芯板、软面层夹芯板等各类夹芯板材；
2、技术优势：
整套生产线采用欧洲技术资料设计，经过技术改造，使成本降低，尤其适合新上马的公司。设备的刚度、强度、精度、稳定性高；
3、整套电气控制采用国际的系统，运行可靠，故障率低；
4、成品板材的平整度高，芯材密度均匀；
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