半自动电子称量粉剂机
该机采用步进电机控制技术及电子称重技术,单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动修正误差、计数、清料等功能。是农药、兽药、化工产品、添加剂、面粉、奶粉、洗衣粉、食盐、固体饮料、白糖、味精、复合调味品(如麻辣鲜)、天然调味品(如十三香)、酶制剂、饲料等粉状(微粉、超微粉)物料的理想定量包装设备。
特点: 1.采用步进电机及电子称重技术,该机与伺服电机相比成本稍低属经济实用型。
2.采用螺旋下料、光控技术。
3.规格范围:同一台机器在2-5000g 内通过键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。
4.适用范围:有一定流动性的粉状物料,容器(袋类、罐类)不限。
5.物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。
6.光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口。
7.可配螺旋上料机进行自动加料控制。
主要技术参数:包装规格:50-5000G
立式螺杆下料重量调节
6-1-3:立式螺杆下料重量调节
调整重量在触摸屏上进行,在参数界面中,点按‘ ’
100 个脉冲为一圈,根据实际的螺杆大小设定圈数。
注意:参数值只代表充填时螺杆的旋转角度,充填量随转角成正比变化
,同时充填量与螺杆大小有关,充填螺杆越大,充填量越多。
螺杆规格有:11#、16#、18#、22#、28#、35#、40#、45#、
50#。
充填量(大)分别为 10ml、20ml、40ml、60ml、80ml、100ml。
机器上充填螺杆一般是根据使用者要求的充填量出厂时配置的。
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6-2:水平螺杆下料:
6-2-1: 水平螺杆下料时间调节
用手转动皮带,到模具水平封合时,用小螺丝刀微松主轴上的下料凸轮
紧固螺丝,旋转下料凸轮使接近开关灯亮,再固定螺丝。若要提前下料,
顺时针旋转下料凸轮。若要推迟下料,逆时针旋转下料凸轮。
粉末包装机横封模具横封模具的调整。
1、模具封合情况的调整(图10)
模具的封合情况直接影响到包装袋的外观好坏,因此前后两边的模具啮合处在佳状态,才能产品的质量。
A(啮合有间隙) B(啮合不良) C(啮合佳状态)
图10
当模具啮合有间隙或是啮合不良时,须调整模具使之达到啮合佳状态,调整方法如下:
(a)、打开机箱,伸进内部手动逆时针转动电机(如图11),让模具处于接近啮合,弹簧刚要压缩的位置;
图11
(b)、松开横封后模具上的两个“上下调节螺丝”可进行横封模具的上下位置调节;松开横封前模具上的两个“左右调节螺丝”可进行横封模具左右位置的调节。(图12)
8、切刀安装调节
1、将切刀装入模具槽中,将刀片固定螺丝固定在左右两边的切刀固定座上,调整刀刃使之与模具口平齐,锁紧左右两边的刀片固定螺丝;
2、当刀具切不断时,将横封模具调整到封合状态,则打下机箱,如图14所示将左右两边的横导轴固定螺丝松开,将横封前部分如图13所示,整个部分向内移动,调整好后将横封导轴固定螺丝锁紧则可。
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